A soldadura por arco mergullado é unha soldadura por arco baixo o método de combustión de capa de fluxo. Arco de soldadura entre o fío e a soldadura que arde a calor do arco e o fío de soldadura por arco remata preto do metal base e a soldadura derrete, continúa alimentando o fío e avanza ao longo dunha determinada traxectoria, elimínase un metal solidificado para soldar o fundido. a soldadura solidificase nunha capa que cobre a superficie da escoria de soldadura, a escoria de piscina fundida e o metal de soldadura para protexer contra o arco e a piscina pola intrusión de aire exterior.

Soldadura por arco mergullado arco, fío, fío e interruptor de cambio, tal acción adoita facerse por máquina, coñécese como soldadura por arco mergullado. SAW ten as seguintes vantaxes: ① alto grao de mecanización, para os soldadores requiren baixos niveis de habilidade; ② corrente de soldeo, pode reducirse soldaduras suco, alta eficiencia de soldeo; ③ pode ser separado do metal de soldadura fundido contacto co aire, o efecto protector bo, alta calidade de soldadura; ④ cuberto con radiación de arco, mellores condicións de traballo. A desvantaxe é que só na posición plana de soldeo, equipos de soldeo e equipos de ferramentas esixentes.

Soldadura de alta frecuencia para quentamento de corrente de alta frecuencia da peza de traballo, e despois aplicando xuntas de soldadura a presión (ver figura) fórmase. Unha corrente de alta frecuencia concéntrase ao longo da superficie dun condutor e flúe ao longo do camiño de menor inductancia sobre o principio, a corrente concentrarase o quecemento da superficie da peza a soldar, alcánzase o estado termoplástico ou o estado parcialmente fundido, extruíndo o metal fundido sobre a peza de traballo e presionando o óxido metálico, está formado por unións soldadas. Rango de frecuencia común de soldadura de alta frecuencia de 60 a 500 kHz. Soldadura por resistencia de alta frecuencia puntos de soldadura de alta frecuencia e dúas soldaduras por indución de alta frecuencia.

① Soldadura por resistencia de alta frecuencia: o contacto coa roda ou como un subelectrodo de correntes de alta frecuencia na peza de traballo, axeitado para soldadura de tubos soldados de costura lonxitudinal continua e soldadura de costura en espiral, tubo de caldeira e aleta soldada en espiral do intercambiador de calor de aleta, diámetro externo. tubo pode ser de 1200 mm e un espesor de parede de 16 mm, espesor do electrodo de soldadura por feixe ventral 9,5 mm, alta produtividade.
② Soldadura por indución de alta frecuencia: un tubo de pequeno diámetro e o grosor da parede da peza a través da bobina de calefacción por indución pódense soldar a un diámetro exterior de 9 mm e un tubo de parede fina de 1 mm. Comúnmente usado en soldadura de costura de tubos lonxitudinais de pequeno diámetro e latón tamén se pode usar soldadura de circunferencia, pero o consumo de enerxía é maior que a soldadura por resistencia de alta frecuencia. Os principais parámetros que afectan á calidade da soldadura de alta frecuencia son a frecuencia de enerxía de alta frecuencia, a potencia, o ángulo de formación da peza, a velocidade de soldeo e a presión da compresión, o electrodo (ou bobina de indución) e os rolos de compresión. Fonte de enerxía de frecuencia de equipos principais, aparellos de formación de pezas e máquinas de extrusión. Calidade estable de soldadura de alta frecuencia, alta produtividade e baixo custo. Para a liña de produción automática de alta eficiencia, a produción de métodos avanzados de tubo de fenda.