O proceso de produción de tubos de aceiro soldados é unha chapa de aceiro, tiras e outros métodos de moldeo que utilizan o rolo de prensa recto ou a dirección helicoidal que se enrosca na forma de sección transversal desexada e, a continuación, mediante calor, presión, diferentes métodos de soldeo, únense para soldar. obter aceiro. Polo tanto, os defectos no tubo de aceiro soldado divídese en dúas partes: os defectos do material base de aceiro e os defectos de soldadura.

1. Defecto do material base de aceiro
Os defectos do material da chapa tras o laminado e outros procesos, a maioría de planos, paralelos á superficie; a súa principal debilidade delaminación, inclusións, fendas, dobras, etc., que é o máis común defectos internos en capas. A estratificación producirá unha variedade de fendas cando a tensión de tracción perpendicular á superficie da folla pola xerárquica afectará seriamente a resistencia do tubo de aceiro, non se admiten defectos.

2. Defectos de soldadura
Os defectos de soldadura refírese ao defecto durante a soldadura ou despois da soldadura que resulta en que a soldadura se divide en fendas, poros, escorias, penetración incompleta, fusión incompleta, defectos de soldadura socavados. Porosidade de soldadura intensiva, escorias, etc un denso defectos tridimensionais, gretas, falta de fusión e outros defectos no caso do plano, gran dano. Escoura de tira, penetración incompleta e outros defectos no caso de tira, gran dano. Poros, escouras e outros pequenos defectos puntuais no caso. Os defectos de soldeo son máis propensos a causar resistencia ao aceiro, plástico e outros problemas, afectando seriamente a calidade do aceiro, a calidade dos tubos de aceiro soldados afectan directamente o funcionamento seguro e a vida útil dos oleodutos e gasodutos e, polo tanto, para a inspección de soldadura principalmente para gretas de soldadura. poros, escorias, penetración incompleta, fusión incompleta e outras detección de defectos perigosos.