O proceso de tubo de laminación continua (en diante denominado MPM) é un mandril que refírese ao desgaste da columna capilar longa de forma continua a través dun rack de arranxo en serie, o método de laminación e rolamento se conforma para converterse en requisitos de tamaño de tubo nai de rolamento. A súa característica distintiva é a gran capacidade, a alta eficiencia, a boa lonxitude do tubo en branco de rolamento e a calidade do produto, gran rango de tamaño; pero o seu gran investimento e tecnoloxía relacionada e control automático máis esixente.

Estante MPM para o tipo de dous rolos, estrutura substancialmente similar ao común dobre laminador. Dependendo do movemento do mandril MPM pódese dividir en tres tipos de muíño de mandril de tapón semi-flotante e semi-tapón.

1970 antes de que MPM utilizase unha operación de mandril flotante. Desde o punzón ata penetrar o capilar despois de que o mandril se enrolle na máquina de laminación de tubos, rolando cando a saída do muíño é o fondo para tirar de volta aos rolos do mandril, hai unha barra fóra da máquina de retirar o membro do mandril de laminación, rodando no seguinte paso, e volveu á recepción do muíño de mandril despois do arrefriamento, volve entrar no seguinte ciclo de traballo.

A Francia e Italia dos anos 70 apareceron no medio tapón de mandril e no tapón de MPM. En esencia, estes dous métodos de funcionamento na máquina de laminación de tubos de mandril tómanse prestados do método de funcionamento de mandril da máquina de laminación de tres rolos.
Método de funcionamento do mandril medio retido, está en proceso de rolamento, a velocidade de movemento do mandril é limitada, o mandril do titular da tarxeta está fixado a unha velocidade inferior á roda adiante da peza de traballo. Mandril retido método de operación, excepto durante a rodadura, a velocidade de movemento do mandril é limitada, o empate rematou despois de rolar, o mandril polo titular da tarxeta remolcado de volta á posición inicial do traballo.

Nos últimos anos, o MPM de tres rolos en forma de Y caracterizou o muíño PQF, seguiu a tecnoloxía de redución da tensión do segundo rolo a tres cambios de rolos, polo que as condicións de deformación do rolo do proceso de laminación de distribución de tensión e deformación, maquinaria, distribución de carga de aparellos eléctricos, espesor de parede de laminación e tolerancias de espesor de parede e así ten un muíño de dous rolos vantaxes inigualables. O seu proceso de laminación estable pódese mellorar a dimensión da sección transversal do tubo, a área de brida máis baixa ou o fenómeno Lin Wen crack no campo de tubos de paredes finas e tubos de alta aliaxe de laminación máis adaptables e económicos.