Defectos comúns da superficie exterior tubos sen costura (smls):

1. Defecto de pregamento
Distribución irregular: se a escoria de molde permanece localmente na superficie da lousa de fundición continua, aparecerán defectos de pregamento profundos na superficie exterior do tubo laminado, distribuíndose lonxitudinalmente e aparecerán "bloques" nalgunhas partes da superficie. . A profundidade de pregamento do tubo laminado é de aproximadamente 0,5 ~ 1 mm, e a dirección de dobrado de distribución é de 40 ° ~ 60 °.

2. Gran defecto de pregamento
Distribución lonxitudinal: na superficie do forxado de fundición continua aparecen defectos de fisuras e grandes defectos de pregamento, distribuíndose lonxitudinalmente. A maioría das profundidades de pregamento na superficie dos tubos de aceiro sen costura son de aproximadamente 1 a 10 mm.

3. Pequenos defectos de fendas
Ao probar tubos de aceiro sen costura, hai defectos de superficie na parede exterior do corpo do tubo que non se poden observar a simple vista. Hai moitos pequenos defectos de pregamento na superficie do tubo de aceiro sen costura, a profundidade máis profunda é de aproximadamente 0,15 mm, a superficie do tubo de aceiro sen costura está cuberta cunha capa de óxido de ferro e hai unha capa de descarburación baixo o óxido de ferro, a profundidade é duns 0,2 mm.

4. Defectos lineais
Hai defectos lineais na superficie exterior do tubo de aceiro sen costura, e as características específicas son pouca profundidade, abertura ampla, fondo visible e ancho constante. A parede exterior da sección transversal do tubo de aceiro sen costura pódese ver con arañazos cunha profundidade de <1 mm, que teñen forma de suco. Despois do tratamento térmico, hai oxidación e descarburación no bordo da ranura do tubo.

5. Defectos cicatrices
Hai defectos de pozo pouco profundos na superficie exterior do tubo de aceiro sen costura, con diferentes tamaños e áreas. Non hai oxidación, descarburación e agregación e inclusións arredor da fosa; o tecido ao redor do pozo espreme a alta temperatura e aparecerán as características reolóxicas plásticas.

6. Apagado da fenda
O tratamento térmico de templado e revenido realízase no tubo de aceiro sen costura, e na superficie exterior aparecen fendas finas lonxitudinais, que se distribúen en tiras de certo ancho.

Defectos comúns da superficie interna dos tubos sen costura:

1. Defecto do casco convexo
Características macroscópicas: a parede interior do tubo de aceiro sen costura distribuíu aleatoriamente pequenos defectos convexos lonxitudinais e a altura destes pequenos defectos convexos é de aproximadamente 0,2 mm a 1 mm.
Características microscópicas: hai inclusións de cor gris-negro en forma de cadea na cola, no medio e arredor do casco convexo a ambos os dous lados da parede interior da sección transversal do tubo de aceiro sen costura. Este tipo de cadea gris-negro contén aluminato de calcio e unha pequena cantidade de óxidos compostos (óxido de ferro, óxido de silicio, óxido de magnesio).

2. Defecto recto
Características macroscópicas: Os defectos de tipo recto aparecen nos tubos de aceiro sen costura, cunha certa profundidade e ancho, semellantes aos arañazos.

Características microscópicas: Os arañazos na parede interior da sección transversal do tubo de aceiro sen costura teñen forma de suco cunha profundidade de 1 a 2 cm. A descarburación oxidativa non aparece no bordo do suco. O tecido circundante do suco ten as características de reoloxía metálica e extrusión por deformación. Durante o proceso de encolado haberá microgrietas debido á extrusión por encolado.