Tubo enrolado é unha lonxitude única de varios quilómetros e flexión repetida, conseguir deformación plástica múltiple do novo tubo de aceite. O equipo de tubos enrolados e o seu funcionamento chámase "máquina de traballo universal" en países estranxeiros, como Estados Unidos, Canadá e outros países, converteuse no equipo de aceites esenciais para operacións de tubos enrolados. Actualmente, o tubo continuo máis longo ten 9000 m de lonxitude, con respecto á tecnoloxía básica de fabricación de tubos especiais:
1, Os elementos químicos
Debido ao servizo ambiental duro, as propiedades mecánicas dos tubos enrolados e a resistencia á corrosión teñen altos requisitos, para optimizar o deseño da composición química do material, tamén debe implementar un control limpo de todo o proceso de fundición, laminación, etc., para minimizar as inclusións. e S, P e outros elementos nocivos.
2, Tramitación
Xa que a multiplicación da luxación despois doutras causas endurecemento e efecto Bauschinger xuntos, transformar a forza do corpo tubular lei para controlar.
3, tratamento térmico
Tratamento térmico por tubo para conseguir un control óptimo da microestrutura e propiedades, especialmente de alta resistencia e alta ductilidade e baixa tensión residual.
4, tecnoloxía de soldadura
Aceiro de baixo carbono e de baixa aliaxe, actualmente usado principalmente a tecnoloxía de soldadura HFW, necesita estudar os parámetros de soldadura óptimos (como a corrente, a tensión, a frecuencia, a velocidade de soldadura, o ángulo de formación, a cantidade de prensado, etc.), a investigación e o tratamento térmico de soldadura de costura. tecnoloxía.
5, Butt
Para conseguir tubos de produción continua HFW, primeiro debe levar unha folla longa, a folla actual atracando principalmente TIG, MAG e soldadura por plasma ou similares. O método en estudo é o método de soldadura por fricción.
6, tope de tubo
Os tubos enrolados durante o uso poden causar danos locais, a parte defectuosa ou lesións debe ser cortada e os tubos están conectados mediante soldadura. O método tradicional de atraque de barcos coa soldadura TIG manual, a calidade da soldadura é difícil de controlar, polo que a tecnoloxía actual de soldadura automática.
7, Novas tecnoloxías de fabricación
Como tecnoloxía CVR, que usa tubos continuos do mesmo tamaño de tubo e quentados a 940 ℃ mediante indución de frecuencia media en liña mediante laminación termomecánica, por unha banda para conseguir unha optimización de soldadura sen costura ou HFW, por outra banda para lograr un grosor de parede variable ou axustable. . Ademais, hai tecnoloxía especial de soldadura con láser continua de tubos de aceiro inoxidable.