O procesamento en frío de tubos de aceiro (como tubos sen costura) inclúe métodos como o laminado en frío, o estirado en frío, a redución da tensión en frío e o xiado, que son os principais métodos para producir tubos de paredes finas de precisión e alta resistencia. Entre eles, a laminación en frío e o estirado en frío son métodos de produción de alta eficiencia utilizados habitualmente para o procesamento en frío de tubos de aceiro.

En comparación coa laminación en quente, o traballo en frío ten as seguintes vantaxes:
Pode producir tubos de gran diámetro e paredes finas; alta precisión xeométrica; alto acabado superficial; é útil para o refinamento do gran e co sistema de tratamento térmico correspondente pódense obter propiedades mecánicas completas e elevadas.

Pode producir varias características especiais e de sección variable e algúns materiais cun rango estreito de temperatura de procesamento térmico, baixa tenacidade a altas temperaturas e boa plasticidade a temperatura ambiente. A vantaxe destacada da laminación en frío é que ten unha forte capacidade para reducir a parede e pode mellorar significativamente o rendemento, a precisión dimensional e a calidade superficial dos materiais entrantes.

A taxa de redución de superficie do debuxo en frío é menor que a da laminación en frío, pero o equipo é máis sinxelo, o custo das ferramentas é menor, a produción é flexible e a gama de formas e especificacións do produto tamén é maior. Polo tanto, é necesario combinar os métodos de laminación en frío e debuxo en frío de forma razoable no lugar. Nos últimos anos, a redución da tensión en frío, o procesamento en frío de tubos soldados e a tecnoloxía de debuxo en frío de tubos ultralongos poden aumentar a produción da unidade. Amplía a gama de variedades e especificacións, mellora a calidade das soldaduras e proporciona materiais de tubos axeitados para o laminado en frío e o trefilado en frío. Ademais, o procesamento quente recibiu moita atención nos últimos anos, xeralmente quentamento por indución a 200 ℃ ~ 400 ℃, para mellorar a plasticidade do tocho do tubo. A elongación máxima da laminación en quente é de aproximadamente 2 a 3 veces a da laminación en frío; Incrementado nun 30%, posibilitando o acabado dalgúns metais de baixa plasticidade e alta resistencia.

Aínda que o rango de especificacións, a precisión dimensional, a calidade superficial e a microestrutura dos tubos laminados en frío son superiores aos dos tubos laminados en quente, hai catro problemas na súa produción: tempos de ciclo altos, ciclos de produción longos, gran consumo de metal e tratamento intermedio complexo. proceso.

Debido aos diferentes materiais, condicións técnicas e especificacións de varios tubos de aceiro, o proceso de produción e
O sistema de procesos tamén é diferente, pero en xeral consta dos seguintes tres procesos principais:

1) Pretratamento para traballo en frío, incluíndo preparacións en tres aspectos: tamaño, forma, estrutura e estado da superficie;
2) Traballo en frío, incluíndo debuxo en frío, laminación en frío e fiación;
3) Acabado de produtos acabados, incluíndo tratamento térmico, corte, alisado e inspección dos produtos acabados.