A carcasa é un produto de alta gama da produción de tubos de aceiro.Hai moitos tipos de carcasas.As especificacións do diámetro da carcasa varían de 15 categorías ata especificacións, e o rango de diámetro exterior é de 114,3-508 mm.As calidades de aceiro son J55, K55, N80 e L-80.11 tipos de P-110, C-90, C-95, T-95, etc.;hai moitos tipos e requisitos de tipo de fibela final da carcasa, e pódese procesar o tipo de botón STC, LC, BC, VAM.O proceso de produción e instalación de carcasas de aceite implica moitas probas, incluíndo principalmente as seguintes:

1, proba de ultrasóns
Cando a onda ultrasónica se propaga no material a probar, as propiedades acústicas do material e os cambios na estrutura interna teñen unha certa influencia na propagación da onda ultrasónica e o cambio no grao e condición da onda ultrasónica é detectado para comprender o cambio nas propiedades e estrutura do material.

2, Detección de radiación
A detección de radiación utiliza a diferenza na cantidade de radiación transmitida a través da parte normal e do defecto, producindo unha diferenza de negrura na película.

3, Proba de penetración
A proba de permeación utiliza a acción capilar do líquido para infiltrar o permeado no defecto aberto na superficie do material sólido e, a continuación, o permeado infiltrado é aspirado á superficie polo revelador para mostrar a presenza de defectos.As probas de penetración son adecuadas para unha variedade de pezas de traballo metálicas e cerámicas, e o tempo de visualización desde a operación de infiltración ata o defecto é relativamente curto, xeralmente unha media hora, pode detectar a fatiga da superficie, a corrosión por tensión e as gretas de soldadura e pode medir directamente o tamaño da fenda.

4, proba de partículas magnéticas
A detección de partículas magnéticas utiliza a fuga de fluxo magnético no defecto para absorber o po magnético e formar trazos magnéticos para proporcionar a visualización do defecto.Pódense detectar os defectos superficiais e subterráneos e as propiedades do defecto recoñécense facilmente.A pintura e a superficie de recubrimento non afectan a sensibilidade de detección.

5, proba de correntes de Foucault
As probas de corrente de Foucault usan principalmente a corrente de Foucault inducida por bobinas ferromagnéticas na peza de traballo para analizar a calidade interna da peza.Pode detectar varias superficies de material condutor e defectos próximos á superficie.Normalmente, o control de parámetros é difícil, o resultado da detección é difícil de explicar e é necesario o obxecto de detección.Debe ser unha fenda condutora e medir indirectamente a lonxitude do defecto.

6, Detección de fugas de fluxo magnético
A detección de fugas de aceite da carcasa baséase na alta permeabilidade magnética dos materiais ferromagnéticos.A calidade das carcasas en servizo detéctase medindo o cambio de permeabilidade magnética causado por defectos nos materiais ferromagnéticos.

7, Detección de memoria magnética
A detección de memoria magnética deriva da relación entre a natureza física dos fenómenos magnéticos metálicos e os procesos de dislocación.Ten moitas vantaxes como alta eficiencia, baixo custo, sen necesidade de pulido e ten importantes e amplas perspectivas de aplicación na industria.