O gas natural é un material limpo, eficiente, cómodo e de alta calidade enerxética e química.A súa explotación e aproveitamento teñen importantes beneficios económicos, sociais e ambientais.Co maior desenvolvemento do gas natural de China, a industria do gas natural enfrontarase a novas oportunidades, tamén se enfronta a novos desafíos.A transformación da rede de tubaxes orixinais ou a colocación dunha nova rede de tubaxes debe facer fincapé na seguridade, eliminar todo risco.Como se pode ver a partir da rede de tubaxes na casa e no estranxeiro, a causa do accidente, causado por accidentes destrutivos do home representaron un dano por corrosión da condución (incluíndo a fisuración por corrosión por tensión) para o segundo lugar.Estes últimos son moitas veces difíciles de detectar, moitas veces esquecido, a corrosión da canalización, sen dúbida, axenda importante debe ser mencionado.

Aplicación de revestimento anticorrosivo
O principal medio de corrosión do gasoduto subterráneo doméstica e internacional é apropiado en función do oleoduto, o terreo xeográfico, a topografía, as condicións xeolóxicas, a cobertura completada pola protección catódica.Pintura usada: asfalto de petróleo, esmalte de alquitrán de hulla, pintura epoxi.Pintura asfáltica de petróleo de uso común anti-corrosión doméstica enterrada.Se o ambiente do solo, microbiana, non hai interferencias graves coas plantas de raíces profundas, considérase unha capa anticorrosiva accesible.As súas propiedades de fluxo non son adecuadas para ambientes de alta temperatura e contaminación grave do medio ambiente durante a construción, o seu uso mostrou unha tendencia á baixa.Desde unha perspectiva global, o máis utilizado cando empurrar esmalte de alcatrán e pintura epoxi.O primeiro ten unha forte corrosión antimicrobiana, penetración anti-raíz das plantas, baixa absorción de auga, resistencia á delaminación catódica, unión sólida envoltada forte na parede, hai vantaxes obvias para o seu uso no oleoduto e gasoduto Estados Unidos, Rusia , no uso a gran escala.

Melloras do proceso de pretratamento da superficie frontal do revestimento da canalización
A calidade do conservante depende do nivel de selección do método de pretratamento da superficie frontal revestida.A tradicional ferruxe desengraxante Lei do tempo e da contaminación laboral é difícil de garantir a calidade.Nos últimos anos, a tendencia a usar a alta temperatura de desengraxamento da lei sen esmalte, o tubo de carga no forno especialmente a 350 ~ 400 ℃ complementado con ventilación, illamento 3 ~ 4 h, o aceite queimado garantía de calidade de desengraxado.Máquina de granallado en lugar do método tradicional de decapado.Este método é o uso de aire comprimido para levar granalla de aceiro (ou area) para formar un fluxo de alta velocidade de forte impacto loxístico na superficie de aceiro a través da boquilla da pistola para eliminar o aceite ou o óxido.Se oxida por completo, pero tamén mellora a rugosidade da superficie, para aumentar a área de contacto da parede e o revestimento (uns 20 veces), e para mellorar a forza de adhesión do revestimento, pódese evitar eficazmente a delaminación profunda.