Tubo de aceiro de costura recta A frecuencia de excitación é inversamente proporcional á raíz cadrada da capacitancia e da inductancia no circuíto de excitación, ou proporcional á raíz cadrada da tensión e da corrente.Sempre que se cambie a capacitancia, a inductancia ou a tensión e a corrente no bucle, pódese cambiar a frecuencia de excitación para conseguir o control da temperatura de soldadura.Ademais, a temperatura de soldadura tamén se pode conseguir axustando a velocidade de soldadura.
A bobina de indución de alta frecuencia debe estar o máis preto posible da posición do rolo de compresión.Se o anel de indución está lonxe do rolo de compresión, o tempo de quecemento efectivo é máis longo, a zona afectada pola calor é máis ampla e a resistencia da soldadura redúcese.Pola contra, o bordo da soldadura non se quenta o suficiente e a forma é pobre despois da extrusión.
A resistencia é unha ou un grupo de varillas magnéticas especiais para soldar tubos.A área da sección transversal da resistencia non debe ser inferior ao 70% da área da sección transversal do diámetro interior do tubo de aceiro.A súa función é formar un bucle de indución electromagnética entre o anel de indución, o bordo da soldadura en branco do tubo e a barra magnética, e xerar un efecto de proximidade.A calor de corrente de Foucault concéntrase preto do bordo da costura de soldadura en branco do tubo e o bordo en branco do tubo quéntase á temperatura de soldadura.A resistencia é arrastrada no tubo en branco cun fío, e a súa posición central debe estar relativamente fixa preto do centro do rolo de compresión.Ao iniciarse, debido ao movemento rápido do tubo en branco, a resistencia está moi desgastada pola fricción da parede interior do tubo en branco e debe ser substituída con frecuencia.
Hora de publicación: 11-maio-2020