اخبار صنعتی
-
فرآیند نورد مداوم لوله فولادی درز مستقیم
فرآیند نورد مداوم لوله فولادی درز مستقیم، فرآیند نورد پیوسته در فرآیند نورد مداوم و کاهش قطر لوله فولادی استفاده می شود. نورد پیوسته لوله فولادی فرآیندی است که در آن یک لوله فولادی و یک میله هسته ای در چندین پایه با هم حرکت می کنند. تغییر شکل ...ادامه مطلب -
کاربرد لوله های فولادی گرم اکستروژن
فرآیند اکستروژن داغ مطابق با استانداردهای سختگیرانه محصول است که به طور گسترده در صنایع نظامی، انرژی هسته ای، پتروشیمی و سایر مناطق پیشرفته هوانوردی و انواع لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی خوردگی با درجه حرارت بالا، لوله های فولادی و سایر تیتانیوم های فولادی استفاده می شود. و تمام تیتانیوم ...ادامه مطلب -
لوله فولادی کربن با دمای بالا
مشخصات ASTM A179، A192، A210 لوله بدون درز فولاد کربنی را برای سرویس در دمای بالا پوشش می دهد. این لوله ها از مبدل های حرارتی، کندانسورها، مواد با دمای بالا باید مطابق با مشخصات A 530 ارائه شوند. GB5310-2008 برای لوله های بدون درز برای ساخت دیگ بخار که فشار آنها ...ادامه مطلب -
مزایا و معایب لوله های فولادی بدون درز
لوله بدون درز از بلوک های فولادی محکم و بدون هیچ گونه جوش ساخته شده است. جوش ها ممکن است مناطق ضعیف (مستعد به خوردگی، خوردگی و آسیب عمومی) را نشان دهند. در مقایسه با لوله های جوش داده شده، لوله های بدون درز از نظر گردی و بیضی شکل قابل پیش بینی تر و دقیق تری دارند. عیب اصلی ...ادامه مطلب -
OCTG چیست؟
OCTG مخفف Oil Country Tubular Goods است که عمدتاً به محصولات خط لوله مورد استفاده برای تولید نفت و گاز (فعالیت های حفاری) اشاره دارد. لوله های OCTG معمولا بر اساس API یا مشخصات استاندارد مربوطه تولید می شوند. سه نوع اصلی وجود دارد، از جمله لوله مته، حدود ...ادامه مطلب -
عوامل موثر بر روشنایی لوله های فولادی ضد زنگ
دمای بازپخت بازپختی که ما اغلب در مورد آن صحبت می کنیم در واقع عملیات حرارتی محلول فولاد ضد زنگ است. اینکه دمای بازپخت به دمای مشخص شده برسد یا خیر، بر روشنایی لوله فولادی ضد زنگ نیز تأثیر می گذارد. ما می توانیم از طریق کوره آنیل مشاهده کنیم که ...ادامه مطلب
