قرقره لوله به چه معناست؟

قرقره های لوله اجزای پیش ساخته یک سیستم لوله کشی هستند. اصطلاح «قرقره‌های لوله» برای توصیف لوله‌ها، فلنج‌ها و اتصالاتی که قبل از ادغام در یک سیستم لوله‌کشی تولید می‌شوند، استفاده می‌شود. قرقره های لوله برای تسهیل مونتاژ با استفاده از بالابرها، گیج ها و سایر ابزارها برای اتصال قطعات از قبل شکل گرفته اند. قرقره های لوله، لوله های بلند را با فلنج از انتهای لوله های بلند به هم متصل می کند تا بتوان آنها را با فلنج های منطبق با یکدیگر پیچ کرد. این اتصالات قبل از ریختن بتن در داخل دیوارهای بتنی تعبیه می شوند. این سیستم باید قبل از ریختن بتن به درستی تراز شود، زیرا باید بتواند وزن و نیروی سازه را تحمل کند.

پیش ساخت قرقره های لوله
اصلاح رول و فرآیند جوشکاری، اتصال لوله اصلی توسط دستگاه نورد است و جوشکار نیازی به تغییر وضعیت خود ندارد و همچنین موقعیت اتصال و جوشکاری زمانی اتفاق می‌افتد که بیش از یک شاخه از لوله بلند از حد فاصله عبور کند. برای ایجاد سیستم لوله کشی کارآمدتر و صرفه جویی در زمان، از پیش ساخت قرقره لوله استفاده می شود. زیرا اگر سیستم مقدماتی تولید نکند، جوشکاری سیستم زمان بسیار بیشتری می برد و جوشکار مجبور است برای انجام اتصال یا جوشکاری روی لوله اصلی حرکت کند.

چرا قرقره های لوله از پیش ساخته می شوند؟
قرقره های لوله برای کاهش هزینه های نصب در مزرعه و ارائه کیفیت بالاتر در محصولات از پیش ساخته می شوند. آنها معمولاً برای اتصال به سایر قرقره ها فلنج می شوند. ساخت قرقره معمولاً توسط شرکت های خاصی که زیرساخت های مورد نیاز را دارند انجام می شود. این سازندگان متخصص سیستم را تحت مجموعه ای از کیفیت و دقت مشخص شده برای به دست آوردن تناسب مناسب در سایت و حفظ ویژگی های فنی لازم تعریف شده توسط مشتری تولید می کنند.

سیستم های خط لوله عمدتاً مورد استفاده قرار می گیرند:

لوله های فولادی

برای تامین آب و گازهای قابل اشتعال، لوله های فولادی مفیدترین لوله ها هستند. آنها در بسیاری از خانه ها و مشاغل برای انتقال گاز طبیعی یا سوخت پروپان استفاده می شوند. آنها همچنین به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا برای سیستم های اسپرینکلر آتش استفاده می شوند. دوام فولاد یکی از بهترین مزایای سیستم های خط لوله است. قوی است و می تواند فشارها، دماها، ضربه های سنگین و ارتعاشات را تحمل کند. همچنین دارای انعطاف پذیری منحصر به فردی است که گسترش آسانی را فراهم می کند.

لوله های مسی

لوله های مسی بیشتر برای حمل و نقل آب سرد و گرم استفاده می شود. به طور عمده دو نوع لوله مسی وجود دارد، مسی نرم و سخت. لوله های مسی با استفاده از اتصال فلر، اتصال فشرده سازی یا لحیم کاری به یکدیگر متصل می شوند. گران است اما سطح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد.

لوله های آلومینیومی

به دلیل هزینه کم، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری آن مورد استفاده قرار می گیرد. آنها برای انتقال حلال های قابل اشتعال به دلیل عدم تشکیل جرقه نسبت به فولاد مطلوب تر هستند. لوله های آلومینیومی را می توان با شعله ور شدن اتصالات فشاری به هم متصل کرد.

لوله های شیشه ای

لوله های شیشه ای برای کاربردهای تخصصی مانند مایعات خورنده، ضایعات پزشکی یا آزمایشگاهی یا تولید دارو استفاده می شود. اتصالات معمولاً با استفاده از واشر تخصصی یا اتصالات O-ring انجام می شود.

مزایای قبل از ساخت (کاهش هزینه در قبل از ساخت، بازرسی و آزمایش)

در محیط های کنترل شده، مدیریت و نگهداری کیفیت کار آسان تر است.
تلورانس های مشخص شده به دلیل دقت بالا از کار مجدد در سایت خودداری می کنند.
ساخت مستقل از آب و هوا است، بنابراین تاخیر تولید را به حداقل می رساند.
فرآیند پیش ساخت بهترین مزیت است زیرا نیروی کار کمتری را برای ساخت قرقره ها در محل فراهم می کند.
تولید انبوه منجر به هزینه های تولید کمتر در مقایسه با ساخت سایت می شود.
زمان کمتری برای ساخت و مونتاژ مورد نیاز برای قرقره های پیش ساخته لازم است، با این روش از اتلاف وقت و هزینه اضافی جلوگیری می شود.
قرقره های پیش ساخته سرمایه گذاری کمی در تولید و تجهیزات تست توسط کاربران می خواهند. برای عملکرد بهتر و کارآمد می توان از رادیوگرافی، PMI، MPI، تست های اولتراسونیک، تست های هیدرو و ... استفاده کرد.
برای به دست آوردن احتمال کمتری از کار مجدد در محل، کنترل بهتر پارامترهای جوشکاری باید در محیط های کنترل شده انجام شود.
در دسترس بودن برق ضروری نیست.
از تأخیرهای زمانی غیر ضروری جلوگیری می شود.

عیب اصلی ساخت قرقره های لوله
ساخت قرقره لوله فواید فوق العاده ای دارد اما عیب اصلی آن عدم نصب در محل است. این مشکل باعث نتایج وحشتناکی می شود. یک اشتباه کوچک در پیش تولید قرقره لوله باعث عدم نصب سیستم در محیط کار شده و مشکل بزرگی ایجاد می کند. هنگامی که این مشکل رخ می دهد، آزمایش های فشار و اشعه ایکس از جوش ها باید دوباره بررسی شود و نیاز به جوش مجدد باشد.

به عنوان یک تامین کننده حرفه ای لوله، Hnssd.com می تواند لوله های فولادی، اتصالات لوله و فلنج ها را در ابعاد، استانداردها و مواد مختلف ارائه دهد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما، لطفاً با ما تماس بگیرید:sales@hnssd.com

اندازه قرقره لوله

مشخصات قرقره لوله

طول قرقره لوله

اتصالات لوله و فلنج های سازگار برای ساخت قرقره لوله

فرآیند ساخت قرقره لوله

روش های جوشکاری مناسب از نظر مواد

فرآیندهای صدور گواهینامه جوشکاری قرقره لوله

• جوشکاری TIG – GTAW (جوشکاری قوس تنگستن گازی)
• جوشکاری چوبی – SMAW (جوشکاری با قوس فلزی محافظ)
• جوشکاری MIG – GMAW (جوشکاری با قوس فلزی گازی)
• FCAW - جوش سیمی / جوشکاری با هسته شار قوس الکتریکی

موقعیت های صدور گواهینامه جوش قرقره لوله

اتصالات انواع قرقره های ساخته شده

• F برای جوش فیله است.
• G برای جوش شیاری است.

تلورانس های ساخت قرقره لوله

حداقل قطعه قرقره لوله بین جوش ها

کد و استاندارد برای Pup / قطعه کوتاه لوله یا قطعه قرقره لوله بین جوش

• طول قرقره لوله را حداقل 2 اینچ یا 4 برابر ضخامت دیوار انتخاب کنید تا جوش لب به لب کمی دور بماند تا از همپوشانی جوش جلوگیری شود.
• طبق استاندارد استرالیا AS 4458 - فاصله بین لبه 2 جوش لبه دار باید حداقل 30 میلی متر یا 4 برابر ضخامت دیواره لوله باشد.