1. Análisis de soldadura: 1. Acero inoxidable Cr18Ni9TiФ159mm×Las juntas a tope fijas horizontales para tuberías grandes de 12 mm se utilizan principalmente en equipos de energía nuclear y ciertos equipos químicos que requieren resistencia al calor y al ácido.La soldadura es difícil y requiere juntas de soldadura altas.Se requiere que la superficie tenga forma, con protuberancias moderadas y sin huecos.Se requieren inspecciones PT y RT después de soldar.Antiguamente se utilizaba la soldadura TIG o la soldadura por arco manual.El primero tiene baja eficiencia y alto costo, mientras que el segundo es difícil de garantizar y tiene baja eficiencia.Para garantizar y aumentar la velocidad, la capa inferior se suelda mediante el método de relleno de alambre interior y exterior TIG, y la soldadura MAG se utiliza para rellenar y cubrir la capa superficial para garantizar la eficiencia.2. La tasa de expansión térmica y la conductividad eléctrica del acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti son bastante diferentes de las del acero al carbono y del acero de baja aleación, y el baño fundido tiene poca fluidez y mala formación, especialmente cuando se suelda en todas las posiciones.En el pasado, MAG (Ar+1%~2% O2) para soldar acero inoxidable generalmente solo se usaba para soldadura plana y soldadura de filete plano.En el proceso de soldadura MAG, la longitud del alambre de soldadura es inferior a 10 mm, la amplitud de oscilación, la frecuencia, la velocidad y el tiempo de permanencia del borde de la pistola de soldar están coordinados adecuadamente y la acción está coordinada.Ajuste el ángulo de la pistola de soldar en cualquier momento, de modo que el borde de la superficie de la costura de soldadura se fusione de manera ordenada y hermosa para garantizar el relleno y la capa de cobertura.

2. Método de soldadura: El material es 1Cr18Ni9Ti, el tamaño de la tubería esФ159mm×12 mm, la base se fabrica mediante soldadura manual por arco de argón, soldadura con protección de gas mixto (CO2+Ar) y soldadura de cubierta, soldadura fija vertical y horizontal en todas las posiciones.

3. Preparación antes de soldar: 1. Limpie el aceite y la suciedad y esmerile la superficie de la ranura y los 10 mm circundantes para obtener un brillo metálico.2. Comprobar si los circuitos de agua, electricidad y gas están desbloqueados y los equipos y accesorios se encuentran en buen estado.3. Montar según el tamaño.La soldadura por puntos se fija mediante nervaduras (2 puntos, 7 puntos y 11 puntos se fijan mediante nervaduras) o en la soldadura de posicionamiento de ranura, pero preste atención a la soldadura por puntos.