En el proceso de producción de soldadura de acero, aparecerán defectos en el acero si el método de soldadura no es correcto.Los defectos más comunes son el agrietamiento en caliente, el agrietamiento en frío, el desgarro laminar, la falta de fusión y la penetración incompleta, los estomas y las escorias.

craqueo caliente.

Se produce durante el enfriamiento de la soldadura.La causa principal es el azufre y el fósforo en el acero y la soldadura forma algunas mezclas eutécticas, las mezclas son muy frágiles y duras.Durante el enfriamiento de la soldadura, las mezclas eutécticas estarán en estado de tensión de modo que se agrietarán fácilmente.

Cracking en frío.

También conocido como craqueo retardado, se produce en un rango de 200℃a temperatura ambiente.Se agrietará después de unos minutos o incluso de unos días.La razón tiene estrecha relación con el diseño estructural, materiales de soldadura, almacenamiento, aplicación y procesos de soldadura.

Desgarro Lamelar.

Cuando la temperatura de soldadura se enfrió a menos 400 grados, parte del espesor de la placa es relativamente grande y tiene un alto contenido de impurezas, especialmente contenido de azufre, y tiene una fuerte segregación paralela a la dirección de laminado a lo largo de la lámina de acero de alta resistencia y baja aleación cuando es Sometido a una fuerza perpendicular a la dirección del espesor en el proceso de soldadura, producirá grietas escalonadas en la dirección de laminación.

Falta de Fusión y Penetración Incompleta.

Ambas causas son básicamente las mismas: parámetros tecnológicos, medidas y dimensiones de ranura inadecuados, una superficie de ranura y soldadura insuficientemente limpia o una tecnología de soldadura deficiente.

Estomas.

La razón principal de producir porosidad en la soldadura tiene relación con la elección, almacenamiento y uso del material de soldadura, la selección de los parámetros del proceso de soldadura, la limpieza de la ranura y el grado de protección del baño de soldadura.

Escoria.

El tipo, la forma y la distribución de las inclusiones no metálicas están relacionados con los métodos de soldadura y la composición química del material de soldadura, el fundente y el metal de soldadura.