El gas natural es una materia prima energética y química limpia, eficiente, cómoda y de alta calidad.Su explotación y utilización tienen importantes beneficios económicos, sociales y ambientales.Con el mayor desarrollo del gas natural de China, la industria del gas natural se enfrentará a nuevas oportunidades y también a nuevos desafíos.La transformación de la red de tuberías original o el tendido de una nueva red de tuberías debe hacer hincapié en la seguridad y eliminar todo riesgo.Como se puede ver en la red de tuberías nacionales y extranjeras, la causa del accidente, causado por accidentes destructivos causados ​​por el hombre, ocupó el segundo lugar en el daño por corrosión de las tuberías (incluido el agrietamiento por corrosión bajo tensión).Estos últimos son a menudo difíciles de detectar y a menudo se pasan por alto; sin duda, cabe mencionar la corrosión de las tuberías.

La aplicación de recubrimiento de alta anticorrosión.
El medio principal de corrosión de las tuberías subterráneas de gas natural nacionales e internacionales es apropiado en función del terreno geográfico, la topografía y las condiciones geológicas de la tubería, y la cobertura se complementa con protección catódica.Pintura usada: asfalto de petróleo, esmalte de alquitrán de hulla, pintura epoxi.Pintura asfáltica de petróleo de uso común anticorrosión para tuberías enterradas domésticas.Si el entorno del suelo, microbiano, no interfiere gravemente con las plantas con raíces profundas, se puede considerar como una capa anticorrosión asequible.Sus propiedades de flujo no son adecuadas para ambientes de alta temperatura y contaminación grave del medio ambiente durante la construcción; su uso ha mostrado una tendencia a la baja.Desde una perspectiva global, los más utilizados a la hora de empujar el esmalte de alquitrán de hulla y la pintura epoxi.El primero tiene una fuerte corrosión antimicrobiana, penetración de raíces anti-plantas, baja absorción de agua, resistencia a la delaminación catódica, unión sólida envuelta en la pared, existen ventajas obvias para su uso en oleoductos y gasoductos. Estados Unidos, Rusia. , en el uso a gran escala.

Mejoras en el proceso de pretratamiento de la superficie frontal del revestimiento de tuberías
La calidad del conservante depende del nivel de selección del método de pretratamiento de la superficie frontal revestida.El tradicional desengrasante óxido Ley del tiempo y la contaminación laboral es difícil garantizar la calidad.En los últimos años, la tendencia a utilizar desengrasantes legales sin esmaltar a alta temperatura, la carga de la tubería en un horno especial a 350 ~ 400 ℃ complementado con ventilación, aislamiento de 3 ~ 4 h, el aceite quemado garantiza la calidad del desengrasado.Maquinaria de granallado en lugar del método tradicional de decapado.Este método consiste en el uso de aire comprimido para transportar perdigones de acero (o arena) para formar un flujo de alta velocidad de logística de fuerte impacto sobre la superficie de acero a través de la boquilla de la pistola para eliminar aceite u óxido.Se oxida por completo, pero también mejora la rugosidad de la superficie, aumenta el área de contacto de la pared y el revestimiento (aproximadamente 20 veces) y mejora la resistencia de la unión del revestimiento, lo que puede prevenir eficazmente la delaminación profunda.