Obdélníková trubkasvařování podle požadavků procesu potřeba drážkové svařování na tupo, šití vyhrazený prostor.Konstrukce svarových spojů je relativně slabým článkem svařovací techniky.Drážkový svar formy vnitřní kontroly kvality a kvality výroby svařovaných konstrukcí má velmi důležitou roli.

Procesní požadavky je první vrstva průvaru svaru musí zajistit dobré zpětné tvarování, svařovací proud, napětí oblouku, rychlost podávání drátu a nastavení rychlosti svařování na základě typu zařízení, čtvercová a obdélníková trubka pro snížení zkreslení svařování, zásady výroby svařování převzaty od středu do obě strany segmentovaného vrstveného symetrického přeskakování svařování, deformace při svařování generovaná přímým svarem je menší, než vede k rozptýlení a uvolnění napětí, vyhýbá se komplexnímu napětí při svařování.

Úzké rovné švihové svařování plastické deformační zóny vytvořené během svařování se vyskytuje pouze jednou, a protože kontinuální tkaní svařovací tepelný příkon, vyhřívaná oblast, velká plastická deformační zóna je způsobena kompresí, takže se po svařovací deformaci značně zmenšuje.

Při hierarchické segmentaci přeskakování svařování, velmi malá část každé vrstvy, požadované teplo je malé a každá vrstva je rozdělena do několika segmentů přeskakování svařování, pájení každé části v podstatě znovu vytváří teplotní pole na studené desce pokaždé, když se objeví úzké zóny plastické deformace, a tedy průměrná šířka zóny plastické deformace menší než odpovídající vrstvené přímé svařování, podélné smrštění je malé, ve srovnání s přímým průběžným svařováním deformační houpačka jednou naplněná ještě menší.