Spirálově svařovaná trubka (pila): Vyrábí se válcováním pásu z nízkouhlíkové uhlíkové konstrukční oceli nebo nízkolegované konstrukční oceli do polotovaru trubky podle určitého úhlu šroubovice (nazývaného úhel tvarování) a následným svařováním spoje trubky.Může být vyroben s užší pásovou ocelí a produkuje ocelové trubky velkého průměru.Jeho specifikace jsou vyjádřeny vnějším průměrem * tloušťkou stěny.Thesvařovaná trubkaby měla zajistit, že hydraulická zkouška, pevnost svaru v tahu a ohyb za studena musí splňovat předpisy.

Výhody spirálově svařované trubky:

(1) Ocelové trubky různých průměrů lze vyrábět použitím pásové oceli stejné šířky, zejména ocelové trubky velkého průměru lze vyrábět z úzké pásové oceli.
(2) Za stejných tlakových podmínek je namáhání spirálového svaru menší než u přímého svaru, což je 75 % až 90 % svařované trubky s přímým svarem, takže může odolat většímu tlaku.Ve srovnání s trubkami svařovanými rovnými švy se stejným vnějším průměrem lze při stejném tlaku zmenšit tloušťku stěny o 10 % až 25 %.
(3) Rozměry, obecná tolerance průměru nepřesahuje 0,12 %, průhyb je menší než 1/2000 a elipticita je menší než 1 %.Obecně lze proces klížení a rovnání vynechat.
(4) Může být vyráběn nepřetržitě.Teoreticky dokáže vyrábět nekonečně dlouhé ocelové trubky.Ztráta řezné hlavy a ocasu je malá a míra využití kovu se může zvýšit o 6 % až 8 %.
(5) Ve srovnání s podélnou svařovanou trubkou je flexibilní v provozu a pohodlný při změně odrůd a úprav.
(6) Zařízení má nízkou hmotnost a nízké počáteční investice.Lze z ní vytvořit pojízdnou jednotku typu přívěsu pro výrobu svařovaných trubek přímo na staveništi, kde jsou potrubí položena.
(7) Je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci.

Nevýhodou spirálově svařované trubky je:protože se jako surovina používá vinutá pásová ocel, existuje určitý srpkovitý ohyb a svařovací bod je v okrajové oblasti pásové oceli s elasticitou, takže není snadné vyrovnat svařovací hořák, což ovlivňuje svařování kvalitní.K tomu je zřízeno komplexní zařízení pro sledování švů a kontrolu kvality.

Směr vývoje spirálově svařované trubky:

Vzhledem ke stále vyššímu ložiskovému tlaku potrubí, stále tvrdším provozním podmínkám a nutnosti co nejvíce prodloužit životnost potrubí je hlavním vývojovým směrem spirálově svařované trubky:
(1) Vyrábějte tlustostěnné trubky velkého průměru pro zlepšení odolnosti vůči tlaku;
(2) Navrhovat a vyrábět ocelové trubky s novými konstrukcemi, jako jsou dvouvrstvé spirálově svařované trubky, to znamená svařované dvouvrstvé trubky s pásovou ocelí o poloviční tloušťce stěny trubky, která má nejen vyšší pevnost než jednovrstvá trubky stejné tloušťky, ale také se nezdá křehké selhání;
(3) Vyvíjet nové typy oceli, zlepšovat úroveň technologie tavení a široce přijímat technologii řízeného válcování a následného válcování odpadního tepelného zpracování, aby se neustále zlepšovala pevnost, houževnatost a svařovací výkon těla trubky;

(4) Důrazně vyvíjet potažené trubky, jako je potažení vnitřní stěny trubky antikorozní vrstvou, která může nejen prodloužit životnost, ale také zlepšit hladkost vnitřní stěny, snížit odpor kapalinového tření, snížit vosk hromadění nečistot a nečistot, snížení počtu čisticích trubek a snížení nákladů na údržbu.

PS:Svařované ocelové trubkymají nižší náklady a vyšší efektivitu výroby nežbezešvé trubky.Trubka s přímým švem má jednoduchý výrobní proces, vysokou efektivitu výroby, nízké náklady a rychlý vývoj.Pevnost spirálově svařované trubky je obecně vyšší než u rovné svařované trubky.