Běžné závady v oblasti svařování ocelové trubky pro svařování pod tavidlem se spirálovým švem

Mezi defekty, které se mohou vyskytnout v oblasti svařování pod tavidlem, patří póry, tepelné trhliny a podříznutí.

1. Bubliny. Bubliny se většinou vyskytují ve středu svaru. Hlavním důvodem je, že ve svařovaném kovu je stále ukryt vodík ve formě bublin. Proto opatření k odstranění této závady spočívají v tom, že nejprve odstraníte rez, olej, vodu a vlhkost ze svařovacího drátu a sváru a za druhé tavidlo dobře vysušíte, aby se odstranila vlhkost. Kromě toho je velmi účinné také zvýšení proudu, snížení rychlosti svařování a zpomalení rychlosti tuhnutí roztaveného kovu.

2. Sirné trhliny (praskliny způsobené sírou). Při svařování plechů se silnými segregačními pásy síry (zejména měkké vroucí oceli) se sulfidy v pásmu segregace síry dostávají do svarového kovu a způsobují praskliny. Důvodem je nízký bod tání sulfidu železa v pásmu segregace síry a vodíku v oceli. Proto, aby k této situaci nedocházelo, je účinné používat polouklidněnou ocel nebo uklidněnou ocel s menším počtem pásů segregace síry. Za druhé, čištění a sušení povrchu svaru a tavidla jsou také velmi potřebné.

3. Tepelné trhliny. Při svařování pod tavidlem může dojít k tepelným trhlinám ve svaru, zejména v obloukových jamkách na začátku a konci oblouku. K odstranění takových trhlin se obvykle na začátku a na konci oblouku instalují podložky a na konci svaření svitku plechu lze spirálově svařovanou trubku obrátit a přivařit do přesahu. K tepelným trhlinám snadno dochází, když je napětí svaru velmi velké nebo svarový kov je velmi vysoký.

4. Začlenění strusky. Začlenění strusky znamená, že část strusky zůstane ve svarovém kovu.

5. Špatná penetrace. Přesah vnitřního a vnějšího svarového kovu není dostatečný a někdy není provařen. Tato situace se nazývá nedostatečná penetrace.

6. Podříznutí. Podříznutí je drážka ve tvaru V na okraji svaru podél středové linie svaru. Podřez je způsoben nevhodnými podmínkami, jako je rychlost svařování, proud a napětí. Mezi nimi příliš vysoká rychlost svařování pravděpodobně způsobí defekty podříznutí než nevhodný proud.


Čas odeslání: 28. srpna 2024