لماذا يتم تقسيم الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد؟

يعد الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد من المواد المعدنية الشائعة، وهناك اختلافات واضحة في عمليات الإنتاج وخصائص الأداء. فيما يلي سنقدم بالتفصيل سبب ضرورة التمييز بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد، وشرح الاختلافات بينهما.

1. عملية الإنتاج: يتم تصنيع الفولاذ المدرفل على الساخن عن طريق تسخين البليت إلى درجة حرارة عالية ثم دحرجته بشكل مستمر. تعمل هذه العملية على تغيير شكل وحجم الفولاذ وتخفيف الضغوط الداخلية. في المقابل، يتم تصنيع الفولاذ المدرفل على البارد عن طريق دحرجة الفولاذ المدرفل على الساخن في درجة حرارة الغرفة، مما يؤدي إلى تشويهه من خلال الضغط دون تغيير درجة حرارته. تتطلب عملية تصنيع الفولاذ المدلفن على البارد المزيد من العمليات والمعدات، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة نسبيًا.

2. الهيكل التنظيمي والأداء:
بسبب عمليات الإنتاج المختلفة، هناك أيضًا اختلافات في الهيكل التنظيمي وخصائص الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد. تكون حبيبات الفولاذ المدرفل على الساخن أكبر حجمًا ومرتبة بشكل غير محكم. تتميز بمرونة وصلابة عالية ومناسبة للمناسبات التي تتطلب قوة أعلى ومقاومة التآكل. تكون حبيبات الفولاذ المدلفن على البارد أكثر دقة وأكثر ترتيبًا، مع قوة وصلابة أعلى، ومناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة أعلى ونعومة السطح.

3. جودة السطح:
الفولاذ المدرفل على الساخن يكون عرضة للترسبات الأكسيدية والصدأ أثناء عملية الإنتاج، وبالتالي فإن جودة سطحه تكون رديئة نسبيًا. بما أن الفولاذ المدلفن على البارد يتم إنتاجه في درجة حرارة الغرفة، فإنه يمكن تجنب توليد مقياس الأكسيد والصدأ وله جودة سطح أفضل. وهذا يجعل الفولاذ المدلفن على البارد يستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب جودة سطح ممتازة، مثل صناعة السيارات وتصنيع الأجهزة المنزلية.

4. مجالات التطبيق:
نظرًا للاختلافات في الخصائص وجودة السطح بين الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد، فإنهما يتمتعان بمزايا في مجالات التطبيق المختلفة. غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المدلفن على الساخن في هياكل البناء، وخطوط الأنابيب، وتصنيع الآلات الكبيرة، وغيرها من المجالات. يمكن أن تلبي اللدونة والمتانة العالية احتياجات بيئات الضغط المعقدة. يستخدم الفولاذ المدلفن على البارد على نطاق واسع في صناعة السيارات، والمعدات الإلكترونية، والأجهزة المنزلية، والفضاء، وغيرها من المجالات. يمكن أن تلبي قوتها العالية وجودة سطحها المعالجة الدقيقة وتصنيع المنتجات عالية الطلب.

تلخيص:
هناك اختلافات واضحة بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد في عملية الإنتاج والهيكل التنظيمي وخصائص الأداء ومجالات التطبيق. يتمتع الفولاذ المدرفل على الساخن بمرونة وصلابة أعلى ومناسب للمواقف التي تتطلب قوة أعلى ومقاومة للتآكل؛ بينما يتمتع الفولاذ المدلفن على البارد بقوة وصلابة أعلى ومناسب للمواقف التي تتطلب دقة أعلى ونعومة السطح. يساعد فهم الاختلافات بينهما على اختيار هاتين المادتين وتطبيقهما بشكل صحيح لتلبية احتياجات المجالات المختلفة.


وقت النشر: 09 أبريل 2024