الكوع |

مِرفَق

وصف قصير:

الكلمات الرئيسية (نوع الأنبوب):45 درجة، 90 درجة، 180 درجة الكوع، نصف القطر الطويل، الكوع نصف القطر القصير

مقاس:NPS: 1/2 بوصة ~ 24 بوصة (سلس)، 24 بوصة ~ 72 بوصة (ملحوم)؛ DN: 15 ~ 1200، الوزن: 2 ~ 80 مم، SCH 5 ~ XXS

نصف قطر الانحناء:R=1D~10D، R=15D، R=20D

المواد والمعايير:الكربون الصلب --- ASME B16.9، ASTM A234 WPB الفولاذ المقاوم للصدأ --- ASTM A403 304/304L/310/310S/316/316L/317L/321؛ سبائك الصلب --- ASTM A234 WP1/5/9/11 /12/22/91

ينتهي :نهايات مربعة / نهايات عادية (قطع مستقيم، قطع المنشار، قطع الشعلة)، نهايات مشطوفة / ملولبة

توصيل:في غضون 30 يومًا ويعتمد على كمية طلبك

قسط:ترينيداد وتوباغو، لك، الزراعة العضوية، د/ف

التعبئة:معبأة في كبائن خشبية/صينية خشبية

الاستخدام:لنقل الغاز والماء والنفط سواء في صناعات النفط أو الغاز الطبيعي

إرسال البريد الإلكتروني لنا تحميل بصيغة PDF

وصف

تخصيص

معيار

الطلاء والطلاء

التعبئة والتحميل

عملية تصنيع الكوع السلسة (الثني الحراري والثني البارد)

إحدى الطرق الأكثر شيوعًا لتصنيع الأكواع هي استخدام الشياق الساخن للثني من الأنابيب الفولاذية المستقيمة.بعد تسخين الأنبوب الفولاذي عند درجة حرارة مرتفعة، يتم دفع الأنبوب وتوسيعه وثنيه بواسطة الأدوات الداخلية للشياق خطوة بخطوة.إن تطبيق ثني الشياق الساخن يمكن أن ينتج نطاقًا واسعًا من الكوع غير الملحوم.تعتمد خصائص ثني الشياق بقوة على الشكل المتكامل وأبعاد الشياق.تشمل مزايا استخدام أكواع الانحناء الساخن انحرافًا أصغر للسمك ونصف قطر انحناء أقوى من أنواع ميثوند الانحناء الأخرى.وفي الوقت نفسه، فإن استخدام الانحناء بدلاً من الانحناءات الجاهزة يقلل بشكل كبير من عدد اللحامات المطلوبة.وهذا يقلل من حجم العمل المطلوب ويزيد من جودة الأنابيب وسهولة استخدامها.ومع ذلك، الثني البارد هو عملية ثني الأنابيب الفولاذية المستقيمة عند درجات الحرارة العادية في آلة الثني.الثني على البارد مناسب للأنابيب ذات القطر الخارجي من 17.0 إلى 219.1 ملم، وسمك الجدار من 2.0 إلى 28.0 ملم.نصف قطر الانحناء الموصى به هو 2.5 × Do.عادة في دائرة نصف قطرها الانحناء 40D.باستخدام الانحناء البارد، يمكننا الحصول على أكواع نصف قطرها صغيرة، ولكننا بحاجة إلى تعبئة الأجزاء الداخلية بالرمل لمنع التجاعيد.الانحناء البارد هو طريقة ثني سريعة وغير مكلفة.إنه خيار تنافسي لصنع خطوط الأنابيب وقطع غيار الآلات.

عملية تصنيع الكوع الملحوم (الصغير والكبير)

الأكواع الملحومة مصنوعة من صفائح الفولاذ، لذا فهي ليست أكواع فولاذية غير ملحومة.استخدم قالبًا واضغط على اللوحة الفولاذية على شكل الكوع، ثم قم بلحام خط التماس ليكون كوعًا فولاذيًا نهائيًا.إنها طريقة الإنتاج القديمة للأكواع.في السنوات الأخيرة، يتم تصنيع الأكواع ذات الأحجام الصغيرة تقريبًا من الأنابيب الفولاذية الآن.بالنسبة للأكواع كبيرة الحجم، على سبيل المثال، من الصعب جدًا إنتاج أكواع يزيد قطرها عن 36 بوصة من الأنابيب الفولاذية.لذلك يتم تصنيعها عادة من صفائح الفولاذ، عن طريق الضغط على اللوحة إلى شكل نصف الكوع، ولحام النصفين معًا.وبما أن المرفقين ملحومان في جسمه، فمن الضروري فحص وصلة اللحام.عادةً ما نستخدم الفحص بالأشعة السينية باعتباره اختبار NDT.

سابق: الأنابيب

التالي: شفة

الاسمي حجم الأنابيب		القطر الخارجي في شطبة		المركز إلى النهاية			مركز إلى مركز		العودة إلى الوجوه
				45 درجة المرفقين	90 درجة المرفقين		180 درجة العودة
				H	F		P		K
DN	بوصة	السلسلة أ	السلسلة ب	LR	LR	SR	LR	SR	LR	SR
15	1/2	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
20	3/4	26.9	25	16	38	-	76	-	51	-
25	1	33.7	32	16	38	25	76	51	56	41
32	11/4	42.4	38	20	48	32	95	64	70	52
40	11/2	48.3	45	24	57	38	114	76	83	62
50	2	60.3	57	32	76	51	152	102	106	81
65	21/2	76.1(73)	76	40	95	64	191	127	132	100
80	3	88.9	89	47	114	76	229	152	159	121
90	31/2	101.6	-	55	133	89	267	178	184	140
100	4	114.3	108	63	152	102	305	203	210	159
125	5	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	6	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	8	219.1	219	126	305	203	610	406	414	313
250	10	273.0	273	158	381	254	762	508	518	391
300	12	323.9	325	189	457	305	914	610	619	467
350	14	355.6	377	221	533	356	1067	711	711	533
400	16	406.4	426	253	610	406	1219	813	813	610
450	18	457.2	478	284	686	457	1372	914	914	686
500	20	508.0	529	316	762	508	1524	1016	1016	762
550	22	559	-	347	838	559	ملحوظة: 1. لا تستخدم الأرقام الموجودة بين قوسين قدر الإمكان 2. يرجى أولاً تحديد سلسلة.
600	24	610	630	379	914	610
650	26	660	-	410	991	660
700	28	711	720	442	1067	711
750	30	762	-	473	1143	762
800	32	813	820	505	1219	813
850	34	864	-	537	1295	864
900	36	914	920	568	1372	914
950	38	965	-	600	1448	965
1000	40	1016	1020	631	1524	1016
1050	42	1067	-	663	1600	1067
1100	44	1118	1120	694	1676	1118
1150	46	1168	-	726	1753	1168
1200	48	1220	1220	758	1829	1219

أستم A234

تغطي هذه المواصفات تركيبات الفولاذ الكربوني المطاوع وسبائك الفولاذ ذات البناء السلس والملحوم.ما لم يتم تحديد البناء السلس أو الملحوم بالترتيب، فقد يتم تأثيث أي منهما حسب اختيار المورد.يتم تزويد جميع تجهيزات البناء الملحومة وفقًا لهذه المواصفة القياسية بتصوير شعاعي بنسبة 100%.بموجب ASTM A234، تتوفر عدة درجات اعتمادًا على التركيب الكيميائي.يعتمد الاختيار على مادة الأنابيب المتصلة بهذه التركيبات.

متطلبات الشد	وب	وك، WP11CL2	WP11CL1	WP11CL3
قوة الشد، دقيقة، ksi[MPa]	60-85	70-95	60-85	75-100
(إزاحة 0.2% أو تمديد 0.5% تحت الحمل)	[415-585]	[485-655]	[415-585]	[520-690]
قوة الخضوع، دقيقة، ksi[MPa]	32	40	30	45
قوة الخضوع، دقيقة، ksi[MPa]	[240]	[275]	[205]	[310]

بعض الدرجات المتاحة بموجب هذه المواصفات ومواصفات مواد الأنابيب المتصلة المقابلة مذكورة أدناه:

أستم A403

تغطي هذه المواصفة فئتين عامتين، WP & CR، من تركيبات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المطاوع ذات البناء السلس والملحوم.
يتم تصنيع تجهيزات فئة WP وفقًا لمتطلبات ASME B16.9 وASME B16.28 وتنقسم إلى ثلاث فئات فرعية على النحو التالي:

WP – S يتم تصنيعه من منتج سلس بطريقة تصنيع سلسة.
WP – W تحتوي هذه التركيبات على لحامات وجميع اللحامات التي تم إجراؤها من قبل الشركة المصنعة للتركيبات بما في ذلك لحام أنبوب البدء إذا كان الأنبوب ملحومًا مع إضافة مادة حشو يتم تصويرها شعاعيًا.ومع ذلك، لا يتم إجراء تصوير شعاعي للحام أنبوب البداية إذا تم لحام الأنبوب دون إضافة مادة حشو.
WP-WX تحتوي هذه التركيبات على اللحامات ويتم تصوير جميع اللحامات سواء كانت مصنوعة من قبل الشركة المصنعة للتجهيزات أو من قبل الشركة المصنعة للمادة الأولية.

يتم تصنيع تجهيزات الفئة CR وفقًا لمتطلبات MSS-SP-43 ولا تتطلب فحصًا غير مدمر.

بموجب ASTM A403 تتوفر عدة درجات اعتمادًا على التركيب الكيميائي.يعتمد الاختيار على مادة الأنابيب المتصلة بهذه التركيبات.بعض الدرجات المتاحة بموجب هذه المواصفات ومواصفات مواد الأنابيب المتصلة المقابلة مذكورة أدناه:

أستم A420

تغطي هذه المواصفة تجهيزات الفولاذ الكربوني المطاوع وسبائك الفولاذ ذات البناء السلس والملحوم المخصص للاستخدام في درجات حرارة منخفضة.ويغطي أربع درجات WPL6 وWPL9 وWPL3 وWPL8 اعتمادًا على التركيب الكيميائي.تم اختبار تأثير التركيبات WPL6 عند درجة حرارة - 50 درجة مئوية، وWPL9 عند -75 درجة مئوية، وWPL3 عند -100 درجة مئوية، وWPL8 عند درجة حرارة -195 درجة مئوية.

يمكن حساب معدلات الضغط المسموح بها للتركيبات بالنسبة للأنابيب غير الملحومة المستقيمة وفقًا للقواعد المنصوص عليها في القسم المعمول به من ASME B31.3.

يجب أن تكون سماكة جدار الأنبوب ونوع المادة هي التي تم طلب استخدام التركيبات معها، وتكون هويتها على التركيبات بدلاً من علامات تصنيف الضغط.

رقم الصلب	يكتب	التركيب الكيميائي
رقم الصلب	يكتب	C	Si	S	P	Mn	Cr	Ni	Mo	آخر	أوب	أوس	δ5	HB
WPL6	0.3	0.15-0.3	0.04	0.035	0.6-1.35	0.3	0.4	0.12	سي بي:0.02;الخامس:0.08	415-585	240	22
WPL9	0.2		0.03	0.03	0.4-1.06		1.6-2.24			435-610	315	20
WPL3	0.2	0.13-0.37	0.05	0.05	0.31-0.64		3.2-3.8			450-620	240	22
WPL8	0.13	0.13-0.37	0.03	0.03	0.9		8.4-9.6			690-865	515	16