أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مصنوعة من الفولاذ المستدير الصلب'الخام'والتي يتم تسخينها ودفعها أو سحبها على شكل حتى يتم تشكيل الفولاذ في أنبوب مجوف.يتم بعد ذلك الانتهاء من الأنابيب غير الملحومة وفقًا لمواصفات الأبعاد وسمك الجدار بأحجام تتراوح من 1/8 بوصة إلى 32 بوصة OD.أنابيب / أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة الفولاذ الكربوني عبارة عن سبيكة تتكون من الحديد والكربون.تؤثر نسبة الكربون في الفولاذ على صلابة الفولاذ الكربوني وقوة مرونته وليونته.يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة أو السبائك الفولاذية الصلبة من الأنبوب الشعري من خلال الفتحة، ثم يتم إجراء المكالمة المدرفلة على الساخن أو المدرفلة على البارد أو الباردة.تتمتع أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة في صناعة الصلب في الصين بمكانة مهمة.مادة الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة عبارة عن أنبوب دائري، وتقطع أجنة آلة قطع الأنابيب حوالي 1 متر من الطول الفارغ، ويتم إرسالها عن طريق تسخين فرن الحزام الناقل.يتم تغذية البليت في فرن التسخين، ودرجة الحرارة حوالي 1200 درجة مئوية.الوقود هو الهيدروجين أو الأسيتيلين.التحكم في درجة حرارة الفرن هو القضية الرئيسية.خرج الأنبوب الدائري ليثقب الآلة من خلال ضغط الهواء.عموما أكثر شيوعا لكمة مدبب لفة آلة ثقب، لكمة كفاءة الإنتاج العالية، جودة المنتج، توسيع حفرة قطرها كبير، يمكن ارتداء مجموعة متنوعة من الفولاذ.تم ثقب الأنبوب الدائري على ثلاث لفات متقاطعة أو درفلة أو قذف.تقلص من الأنبوب بعد التحجيم.التحجيم عن طريق حفر ثقوب مخروطية دوارة عالية السرعة في الخام لتشكيل أنبوب.قطر الأنبوب بواسطة مطحنة التحجيم لتحديد طول قطر الحفر.بعد أن يمر الأنبوب عبر التحجيم إلى برج التبريد، يجب أن يكون التبريد برذاذ الماء، والصلب بعد التبريد، مستقيمًا.بعد إرسال الحزام الفولاذي بواسطة آلة اختبار المعادن (أو اختبار الضغط) للاختبار الداخلي.إذا كانت هناك تشققات داخلية في الأنبوب، فسيتم اكتشاف الفقاعات وغيرها من المشاكل.بعد الأنبوب ولكن أيضًا من خلال الاختيار اليدوي الصارم لمراقبة الجودة.جودة الفولاذ، استخدام أرقام الطلاء بالرش، المواصفات، رقم دفعة الإنتاج.بواسطة رافعة في المستودع.
سمك الجدار للأنابيب غير الملحومة
التسامح مع القطر الخارجي وسمك الجدار
| معيار | وصف |
| أستم A179/A179M | مبادل حراري وأنابيب مكثف من الفولاذ منخفض السبائك المسحوبة على البارد. |
| API 5L | خط الأنابيب. |
| أستم A53M | أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة مطلية بالزنك والأسود. |
| أستم A106M | أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية. |
| أستم A105M | المطروقات من الصلب الكربوني لتطبيقات الأنابيب. |
| أستم A234M | تجهيزات الأنابيب من الفولاذ الكربوني المطاوع وسبائك الفولاذ لخدمة درجات الحرارة المتوسطة والعالية. |
| أستم 3799 | تجهيزات الأنابيب الفولاذية، وإمكانية اللحام بالبراغي والمقابس لصناعة البترول. |
| أس 1163 | المقاطع المجوفة من الفولاذ الإنشائي |
| أس 1074 | أنابيب الصلب والأنابيب للخدمة العادية |
| BS13872 | أنابيب وأنبوبية فولاذية ملولبة ومقبسّة |
| معيار | نوع الأنبوب | فصل | درجة |
| API المواصفات 5L ايزو 3183 | SMLS | الثابتة والمتنقلة1 | L245B، L290 X42، L320 X46، L360 X52، L390 X56، L415 X60، L450 X65، L485 X70 |
| الثابتة والمتنقلة2 | L245N بن، L290N X42N، L320N X46N، L360N X52N، L390N X56N، L415N X60N، L360Q X52Q، L390Q X56Q، L415Q X60Q، L485Q X70Q
| ||
| PLS2 البيئة الحامضة | L245NS BNS، L290NS X42NS، L320NS X46NS L360NS X52NS، L390NS X56NS، L415NS X60NS، L360QS X52QS، L390QS X56QS، L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| لحام | الثابتة والمتنقلة1 | L245B، L290 X42، L320 X46، L360 X52 L390 X56، L415 X60، L450 X65، L485 X70 | |
| الثابتة والمتنقلة2 | L245M بم، L290M X42M، L320M X46M، L360M X52M، L390M X56M، L415M X60M، L450M X65M، L485M X70M، L555M X80M، | ||
| معيار | درجة |
| أستم أ 53 م | أ، ب |
| أستم أ 106 م | أ، ب، ج |
| جيس جي 3454 | ستبغ 370، ستبغ 410 |
| جيس جي 3455 | STPG370، STPG410، STPG480 |
| جيس جي 3456 | STPG370، STPG410، STPG480 |
درجة: التركيب الكيميائي (٪):
| معيار | درجة | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| أستما 53 م | A | .250.25 | - | .90.95 | .050.05 | .00.045 | .40.40 | .40.40 | .40.40 | .150.15 | .0.08 |
| B | .30.30 | - | .21.20 | .050.05 | .00.045 | .40.40 | .40.40 | .40.40 | .150.15 | .0.08 | |
| أستم أ 106 م | A | .250.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | .035.035 | .035.035 | .40.40 | .40.40 | .40.40 | .150.15 | .0.08 |
| B | .30.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | .035.035 | .035.035 | .40.40 | .40.40 | .40.40 | .150.15 | .0.08 | |
| C | .30.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | .035.035 | .035.035 | .40.40 | .40.40 | .40.40 | .150.15 | .0.08 | |
| جيس جي 3454 | ستبج 370 | .250.25 | .30.35 | 0.30-0.90 | .00.040 | .00.040 | - | - | - | - | - |
| ستبج 410 | .30.30 | .30.35 | 0.30-1.00 | .00.040 | .00.040 | - | - | - | - | - | |
| جيس جي 3455 | اس تي اس 370 | .250.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - |
| اس تي اس 410 | .30.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - | |
| اس تي اس 480 | .30.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - | |
| جيس جي 3456 | ستبت 370 | .250.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - |
| ستبت 410 | .30.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - | |
| ستبت 480 | .30.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | .035.035 | .035.035 | - | - | - | - | - |
المعالجة السطحية لأنابيب الصلب: من أجل تحسين عمر خدمة خطوط أنابيب النفط، يتم عادةً إجراء المعالجة السطحية لتسهيل التركيبة القوية للأنابيب الفولاذية والطلاء المضاد للتآكل. طرق المعالجة الشائعة هي: التنظيف، وإزالة الصدأ بالأدوات، والتخليل، وإزالة الصدأ بالسفع بالخردق أربع فئات.1 تنظيف الشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية الملتصقة على سطح الأنابيب الفولاذية، وعادةً ما يتم استخدام المذيبات والمستحلب لتنظيف السطح. ومع ذلك، لا يمكن إزالة الصدأ وجلد الأكسيد وخبث اللحام على سطح الأنابيب الفولاذية، لذلك لا يمكن إزالة أشياء أخرى هناك حاجة إلى طرق معالجة. أداة إزالة الصدأ يمكن لأكسيد سطح الأنابيب الفولاذية والصدأ وخبث اللحام استخدام فرشاة الأسلاك الفولاذية لتنظيف وتلميع المعالجة السطحية. يمكن تقسيم أداة إزالة الصدأ إلى دليل وقوة ، ويمكن أن تصل عملية إزالة الصدأ اليدوية إلى مستوى Sa 2 ، والطاقة يمكن أن تصل إزالة الصدأ باستخدام الأدوات إلى مستوى Sa3. إذا كان سطح الأنابيب الفولاذية متصلاً بطبقة أكسيد قوية بشكل خاص، فقد يكون من المستحيل إزالة الصدأ بمساعدة الأدوات، لذلك نحتاج إلى إيجاد طرق أخرى.3 التخليل تشمل طرق التخليل الشائعة الكيمياء والتحليل الكهربائي. ولكن يتم استخدام التخليل الكيميائي فقط لحماية تآكل خطوط الأنابيب. يمكن أن يحقق التخليل الكيميائي درجة معينة من النظافة والخشونة على سطح الأنابيب الفولاذية، وهو مناسب لخطوط التثبيت اللاحقة. عادة ك طلقة (الرمل) بعد إعادة المعالجة.سفع 4 طلقات لإزالة الصدأبواسطة محرك عالي الطاقة، قم بتشغيل الشفرات الدوارة عالية السرعة، وحبيبات الفولاذ، وطلقات الفولاذ، والقطاعات، والمعادن والأسلاك الكاشطة الأخرى تحت تأثير قوة الطرد المركزي على رش سطح الأنابيب الفولاذية والطرد الجماعي، وإزالة الصدأ والأكاسيد تمامًا والأوساخ من ناحية، ومن ناحية أخرى، الأنابيب الفولاذية تحت تأثير الصدمة العنيفة الكاشطة وقوة الاحتكاك، لتحقيق الخشونة الموحدة المطلوبة. من بين طرق المعالجة الأربعة، يعد السفع بالخردق وإزالة الصدأ طريقة معالجة مثالية لإزالة صدأ الأنابيب.بشكل عام، يتم استخدام السفع بالخردق وإزالة الصدأ بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب الفولاذية، ويتم استخدام السفع بالخردق وإزالة الصدأ بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي لأنابيب الفولاذ.
رذاذ الطلاء
رذاذ الطلاء
التعبئة والتغليف للماء