مربع أنابيب
شكل:
القسم الخاليالصورة: مقاطع مربعة، مستطيلة، مستديرة، مثلثة، سداسية، إهليلجية مجوفة
السقالات
الاستخدام:
الأقسام المجوفة:
البناء: هيكل القاعة، الركائز البحرية، هيكل المطار، بناء السفن، إطارات الأبواب الأمنية، أبواب المرآب، بطانات تقوية الأبواب والنوافذ الفولاذية، جدران التقسيم الداخلي، هياكل جسور الكابلات وحرس السلامة على الطرق السريعة، الدرابزين، الديكور، السكني، أنابيب الزينة
قطع غيار السيارات: حالة السيارات، تصنيع السيارات والحافلات، المركبات
الزراعة: المعدات الزراعية
الصناعة: الآلات، الدعامات الشمسية، حقول النفط البحرية، معدات الألغام، الأجهزة الكهروميكانيكية، الهندسة الثقيلة، التعدين والموارد، هندسة العمليات، التعامل مع المواد، الأجزاء الميكانيكية
حركة المرور: قضبان المشي، الأبواب القابلة للطي، الدرابزين، هيكل بلازا، اللافتات، أثاث الطرق، المبارزة
التخزين اللوجستي: أرفف السوبر ماركت، الحاويات، صناعات النقل، البناء التجاري
أخرى: الأجهزة الرياضية، معدات الترفيه، الأثاث، الأثاث المدرسي
أنبوب السقالات:
رفوف تخزين المواد، المنصات، المنصات الهيدروليكية، الجمالونات، الأعمدة، المدادات، أبراج الدفيئة
معايير الجودة:
الأقسام المجوفة:
GB/T 13793 أنابيب فولاذية ملحومة بالمقاومة الكهربائية الطولية
GB/T 6728 المقاطع المجوفة من الصلب المشكلة على البارد للهيكل العام - الأبعاد والأشكال والوزن والانحرافات المسموح بها
ASTM A500 الأنابيب الهيكلية الفولاذية الكربونية الملحومة وغير الملحومة المشكلة على البارد بشكل دائري وأشكال
ASTM A 53 المواصفات القياسية للأنابيب والصلب والأسود والمغموس على الساخن والمطلية بالزنك والملحومة وغير الملحومة
TS EN 10210 مقاطع مجوفة هيكلية منتهية على الساخن من الفولاذ الإنشائي غير السبائك والحبوب الدقيقة
TS EN 10219 مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والفولاذ الناعم
JIS G 3466 مربع من الصلب الكربوني للأغراض الهيكلية العامة
أنابيب فولاذية BS 1387 للاستخدام في الماء والغاز والهواء والبخار
BS 6323 PART5 أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة للأغراض الميكانيكية والهندسة العامة للسيارات
IS : 1161 الأنابيب الفولاذية للأغراض الإنشائية والأعمدة الكهربائية.
IS: 3601 الأنابيب الفولاذية للأغراض الميكانيكية والهندسية العامة.
IS: 3074 أنابيب الصلب لأغراض السيارات.
IS: 4923 الأنابيب الفولاذية للمقاطع المجوفة المستخدمة في الهياكل
DIN 1626 أنابيب دائرية ملحومة من الفولاذ غير السبائكي
متطلبات الجودة الخاصة
DIN 2394 أنابيب فولاذية ملحومة ومحددة الحجم
أنبوب السقالات:
GB 15831 قارنات السقالات ذات الأنابيب الفولاذية
EN 39 أنابيب فولاذية سائبة للسقالات والأنابيب
بس 1139 السقالات المعدنية
درجة الصلب:
جيجابايت/تي 13793، جيجابايت/تي 6728، جيجابايت 15831:
Q195، Q215، Q235، Q275، Q295، Q345، 08F، 08، 08AL، 08F، 10F، 10، HG5، DF08
EN 10210، EN 10219، BS 1387: S185، S235، S235JR، S235 G2H، S275، S275JR، S355JRH، S355J2H، St12، St13، St14، St33، St37، St44، ST52
أستم A500، أستم أ 53: غرام.أ، غر ب، غر ج، غر.د، DC01، DC03، 1008، 1010
جيس جي 3466: SS330، SS440، SS490، SPHD، SPHE
العملية: المتفجرات من مخلفات الحرب وسلس
مقاس:
الأقسام المجوفة:
مربع: 10 مم × 10 مم - 500 مم × 500 مم
مستطيل: 10 مم × 20 مم – 600 مم × 400 مم
الجولة: 1/8″ – 4″
سمك الجدار: 0.5 – 20.0 ملم
الطول: 0.3 متر – 18 متر حسب طلب العميل
أنبوب السقالات:
القطر الخارجي: 38 مم، 42 مم، 48.3 مم - 48.6 مم
سمك الجدار: 2.0 مم، 2.5 مم، 2.75 مم، 3.0 مم، 3.25 مم، 3.85 مم، 4.0 مم
الطول: 0.3 م - 18 م
عملية:
سلس: المدرفلة على الساخن، المستكشفة على الساخن
ملحومة: المتفجرات من مخلفات الحرب، HFW
الطلاء: مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن كهربائيًا
مواد خام:
سلس: الأنابيب الخام (المدرفلة على الساخن، أو الصب)، الأنابيب الأم
ملحومة: لفائف الصلب المدرفلة على الساخن (HRC)، لفائف الصلب المدرفلة على البارد (CRC)، شريط الصلب المجلفن المؤلم مسبقًا
النهاية: قطع مربع، إزالة نتوءات
السطح: مزيت بخفة، مجلفن بالغمس الساخن، مجلفن كهربائيًا، أسود
المعالجة الحرارية: صلب مشرق، صلب أسود
التعبئة: سدادات بلاستيكية في كلا الطرفين، حزم سداسية بحد أقصى.2000 كجم مع عدة شرائح فولاذية، وعلامتان على كل حزمة، ملفوفة بورق مقاوم للماء، وغطاء PVC، وقماش الخيش مع عدة شرائح فولاذية
الاختبار: تحليل المكونات الكيميائية، الخواص الميكانيكية (قوة الشد القصوى، العائد
القوة، الاستطالة)، الخصائص التقنية (اختبار التسطيح، اختبار الحرق، اختبار الانحناء، اختبار الصلابة، اختبار النفخ، اختبار التأثير، إلخ)، فحص الحجم الخارجي
شهادة اختبار المطحنة: EN 10204/3.1B
أحجام الأنابيب المربعة
| الحجم (مم) | سمك الجدار (مم) | الحجم (مم) | سمك الجدار (مم) |
| 20*20 | 1.2 | 70*70 60*80 100*40 | 1.8 |
| 1.3 | 2 | ||
| 1.4-1.5 | 2.2 | ||
| 1.7 | 2.3 | ||
| 1.8 | 2.5-4.0 | ||
| 2 | 4.5-5.0 | ||
| 2.2 | 5.5-5.75 | ||
| 2.3 | 75*75 60*90 100*50 | 1.8 | |
| 2.5-2.75 | 2 | ||
| 25*25 20*30 | 1.2 | 2.2 | |
| 1.3 | 2.3 | ||
| 1.5 | 2.5-4.0 | ||
| 1.7 | 4.5-5.0 | ||
| 1.8 | 5.5-5.75 | ||
| 2 | 80*80 100*60 100*80 120*60 | 2 | |
| 2.3-2.3 | 2.2 | ||
| 2.5-3.0 | 2.3 | ||
| 30*30 30*40 25*40 20*40 | 1 | 2.5-4.0 | |
| 1.2 | 4.5-5.0 | ||
| 1.3 | 5.5-5.75 | ||
| 1.5 | 7.5-7.75 | ||
| 1.7 | 100*100 120*80 | 2 | |
| 1.8 | 2.2 | ||
| 2 | 2.3 | ||
| 2.2 | 2.5-5.0 | ||
| 2.3 | 5.5-5.75 | ||
| 2.5*2.75 | 7.5-7.75 | ||
| 3 | 120*120 140*80 150*100 160*80 | 2.5 | |
| 40*40 30*50 25*50 | 1.2 | 2.75 | |
| 1.3 | 3 | ||
| 1.4-1.5 | 3.25-5.0 | ||
| 1.7 | 5.5-7.0 | ||
| 1.8 | 7.5-7.75 | ||
| 2 | 140*140 150*150 200*100 | 3.5-4.0 | |
| 2.2-2.3 | 4.5-5.0 | ||
| 2.5-4.0 | 5.25-7.0 | ||
| 50*50 60*40 30*60 40*50 | 1.5 | 7.5-7.75 | |
| 1.7 | 160*160 180*180
| 3 | |
| 1.8 | 3.5 | ||
| 2 | 3.75 | ||
| 2.2 | 4.0-5.0 | ||
| 2.3 | 5.25-5.75 | ||
| 2.5*-4.0 | 7.5-7.75 | ||
| 4.25-5.0 | 60*60 40*80 75*75 50*70 50*80 | 2.3 | |
| 60*60 40*80 75*45 50*70 50*80 | 1.5 | 2.5-4.0 | |
| 1.7 | 4.25-5.0 | ||
| 1.8 | 5.5-5.75 | ||
| 2 | / | ||
| 2.2-2.3 | / |
معايير الجودة المتاحة
ASTM A500 الأنابيب الهيكلية الفولاذية الكربونية الملحومة وغير الملحومة المشكلة على البارد بشكل دائري وأشكال
TS EN 10210 مقاطع مجوفة هيكلية منتهية على الساخن من الفولاذ الإنشائي غير السبائك والحبوب الدقيقة
TS EN 10219 مقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والفولاذ الناعم
يستخدم ASTM A53 كالفولاذ الهيكلي أو للسباكة ذات الضغط المنخفض
نصف قطر الزاوية القياسي (الأحجام الهيكلية :)
الأعلى.3 × سمك الجدار الاسمي
| الأحجام الميكانيكية | الأحجام الهيكلية | ||
| أكبر البعد الخارجي الاسمي | التسامح الخارجي في جميع الجوانب في الزوايا | أكبر البعد الخارجي الاسمي | التسامح الخارجي في جميع الجوانب في الزوايا |
| 16/3 إلى 8/5 | ± 0.004 | 2 1/2 وتحت | ± 0.020 |
| أكثر من 5/8 إلى 1 1/8 | ± 0.005 | أكثر من 2 1/2 إلى 3 1/2 | ± 0.020 |
| أكثر من 1 1/8 إلى 1 1/2 | ± 0.006 | أكثر من 3 1/2 إلى 5 1/2 | ± 0.030 |
| أكثر من 1 1/2 إلى 2 | ± 0.008 | أكثر من 5 1/2 | ± 1% |
| أكثر من 2 إلى 3 | ± 0.010 | ||
| أكثر من 3 إلى 4 | ± 0.020 | ||
| أكثر من 4 إلى 6 | ± 0.020 | ||
| أكثر من 6 إلى 8 | ± 0.025 | ||
استقامة
الأحجام الميكانيكية: ماكس.1/16 بوصة في 3 أقدام
الأحجام الهيكلية: ماكس.1/8 × عدد أقدام الطول الإجمالي مقسومًا على 5
سمك الحائط
الأحجام الميكانيكية والهيكلية: ± 10% من سمك الجدار الاسمي
تربيع الجوانب
الأحجام الميكانيكية: الحد الأقصى: ± b = cx 0.006″
ب = التسامح خارج المربع
ج = أكبر البعد الخارجي عبر الشقق
الأحجام الهيكلية: قد تنحرف الجوانب المجاورة عن 90 درجة بمقدار ± 2 درجة
الحد الأقصى للتطور (الأحجام الميكانيكية والهيكلية)
| أكبر البعد، بوصة | الأعلى.تويست*، بوصة |
| أكثر من 1/2 إلى 1 1/2 | 0.050 |
| أكثر من 1 1/2 إلى 2 1/2 | 0.062 |
| أكثر من 2 1/2 إلى 4 | 0.075 |
| أكثر من 4 إلى 6 | 0.087 |
| أكثر من 4 إلى 8 | 0.100 |
التحدب والتقعر (الأحجام الميكانيكية والإنشائية)
| أكبر OD الاسمي، بوصة | التسامح ± بوصة |
| 2 1/2 وتحت | ± 0.010 |
| أكثر من 2 1/2 إلى 4 | ± 0.015 |
| أكثر من 4 إلى 8 | ± 0.025 |
الأنابيب الإنشائية متطلبات 500
| درجات | المواد الكيميائية | بدني | ||||||
| ج ماكس.% | من ماكس.% | ف ماكس.% | اس ماكس.% | النحاس ماكس.% | قوة الشد، دقيقة.رطل لكل بوصة مربعة | قوة الخضوع، دقيقة.رطل لكل بوصة مربعة | استطالة في 2 بوصة. | |
| درجة ب | 0.26 | / | 0.04 | 0.05 | 0.20 | 58000 | 46,000 | 23 |
| الصف ج | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.05 | 0.20 | 62,000 | 50.000 | 21 |
صلب مشرق، صلب أسود
سدادات بلاستيكية في كلا الطرفين، حزم سداسية بحد أقصى.2000 كجم مع عدة شرائح فولاذية، وعلامتان على كل حزمة، ملفوفة بورق مقاوم للماء، وغطاء PVC، وقماش الخيش مع عدة شرائح فولاذية
التفتيش: تحليل المكونات الكيميائية، الخواص الميكانيكية
