تعتبر الأنابيب الفولاذية المجلفنة مادة شائعة الاستخدام في الحياة الحديثة، واللحام هو طريقة التوصيل الأكثر استخدامًا. ترتبط جودة اللحام ارتباطًا مباشرًا بسلامة واستقرار المنتج. إذن ما هي المشاكل التي يجب أن ننتبه إليها لضمان جودة المنتجات الملحومة؟

1. سمك الأنبوب الفولاذي في إنتاج واستخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة، يعتبر سمك الأنبوب الفولاذي معلمة مهمة جداً. ومع ذلك، لأسباب تتعلق بالإنتاج والمعالجة، قد يكون لسمك الأنبوب الفولاذي انحراف معين. تحدد هذه المعايير معلمات مثل الحجم والسمك والوزن وتحمل الأنابيب الفولاذية الملحومة لضمان جودة وسلامة الأنابيب الفولاذية. قد يؤثر انحراف سمك الأنابيب الفولاذية الملحومة على جودة وسلامة الأنابيب الفولاذية. إذا كان انحراف سمك الأنبوب الفولاذي كبيرًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض قدرة تحمل الأنبوب الفولاذي، مما يؤثر على سلامة واستقرار المنتج. للتحكم في انحراف سمك الأنابيب الفولاذية الملحومة، تنص المعايير الدولية عادةً على معايير الانحراف المسموح به لسمك الأنابيب الفولاذية الملحومة. في الإنتاج والاستخدام الفعلي، من الضروري التحكم والإدارة الصارمة وفقًا للمعايير لضمان جودة وسلامة الأنابيب الفولاذية.

نحن نتحكم بشكل صارم في سمك الأنابيب الفولاذية. بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات نفس المواصفات، فإن نسبة السماكة المسموح بها هي ±5%. نحن نتحكم بشكل صارم في جودة كل أنبوب فولاذي. نقوم بإجراء اختبار السُمك على كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لمنع المنتجات غير المؤهلة من دخول السوق، وحماية حقوق ومصالح المستهلكين، وضمان سلامة وموثوقية كل أنبوب فولاذي.

2. أثناء عملية لحام الأنابيب الفولاذية، هناك شيء مهم آخر وهو معالجة فتحة الأنبوب الفولاذي. ما إذا كانت مناسبة للحام تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج النهائي بعد اللحام. بادئ ذي بدء، من الضروري الحفاظ على فوهة الأنبوب خالية من الصدأ والأوساخ والشحوم العائمة. تؤثر هذه النفايات بشكل كبير على جودة اللحام، مما يؤدي إلى عدم استواء اللحام وكسره أثناء اللحام، بل ويؤثر على منتج اللحام بأكمله. يعد استواء المقطع العرضي أيضًا أمرًا مهمًا يجب القيام به قبل اللحام. إذا كان المقطع العرضي مائلًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى ثني الأنبوب الفولاذي وظهوره بزاوية، مما يؤثر على الاستخدام. عند اللحام، يجب أيضًا فحص النتوءات والملحقات عند كسر الأنبوب الفولاذي، وإلا فلن يتم لحامه. كما أن نتوءات الأنابيب الفولاذية ستخدش العمال وتتلف ملابسهم أثناء المعالجة، مما يؤثر بشكل كبير على السلامة.

مع الأخذ في الاعتبار مشاكل اللحام للمستخدمين، أضفنا عملية معالجة لفوهة الأنبوب لضمان أن تكون واجهة فتحة الأنبوب ناعمة، ومسطحة، وخالية من النتوءات. عند استخدام لحام الأنابيب الفولاذية، ليست هناك حاجة لإعادة قطع فوهة الأنبوب، وهو أمر مناسب للمستخدمين للحام في الاستخدام اليومي. إن تنفيذ هذه العملية لا يؤدي فقط إلى تقليل هدر الخردة التي كان علينا رؤيتها في اللحام من قبل، ولكن أيضًا زيادة كفاءة الإنتاج، وتقليل تشوه اللحام، وزيادة تحسين جودة اللحام للمنتجات.

3. اللحام يشير لحام الأنابيب الفولاذية إلى اللحام الذي تم تشكيله بواسطة الأنابيب الفولاذية أثناء عملية اللحام. تؤثر جودة لحام الأنابيب الفولاذية بشكل مباشر على أداء وسلامة الأنابيب الفولاذية. إذا كانت هناك عيوب في لحام الأنابيب الفولاذية، مثل المسام وشوائب الخبث والشقوق وما إلى ذلك، فسوف يؤثر ذلك على قوة وختم الأنابيب الفولاذية، مما يؤدي إلى تسرب وكسر الأنابيب الفولاذية أثناء عملية اللحام، وبالتالي التأثير على جودة وسلامة المنتج.

لضمان جودة اللحامات، قمنا بإضافة معدات كشف اللحام التوربيني إلى خط الإنتاج للكشف عن حالة اللحام لكل أنبوب فولاذي. إذا كانت هناك مشكلة في اللحام أثناء عملية الإنتاج، فسيتم إصدار إنذار على الفور لمنع وضع المنتجات التي بها مشاكل في عبوة المنتج النهائي. نقوم بإجراء اختبارات غير مدمرة، وتحليل ميتالوغرافي، واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك على كل دفعة من الأنابيب الفولاذية التي تغادر المصنع لضمان عدم مواجهة العملاء النهائيين لمشاكل مثل أداء المنتج غير المستقر وبطء تقدم اللحام بسبب مشاكل الأنابيب الفولاذية أثناء المعالجة العمليات.