وفقًا لعمليات الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة مدلفنة على الساخن، وأنابيب فولاذية غير ملحومة ممتدة على الساخن، وأنابيب فولاذية غير ملحومة مسحوبة على البارد.أربع فئات من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد.

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن عبارة عن فولاذ مستدير يتم ثقبه في أنبوب فارغ بواسطة آلة ثقب ثم يتم تمريره عبر مطحنة درفلة على الساخن لضبط الأنبوب الفارغ على قطر خارجي محدد ليتم تشكيله في سلس مدرفل على الساخن أنبوب فولاذي.العملية بسيطة والسعر منخفض نسبيًا، لكن دقة الأبعاد ليست عالية.

يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الممددة على الساخن باستخدام فراغات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة النهائية ليتم حرقها إلى درجة حرارة أعلى من 1050 درجة في فرن كهربائي برأس من سبيكة أساسية للتوسع إلى قطر خارجي معين بالداخل.بعد أن يتم توسيعه إلى أنبوب فولاذي غير ملحوم ممتد حرارياً، يكون سمك الجدار أرق من المادة الخام، ويتم تقصير الطول، ويكون القطر الخارجي أكبر.

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد (astm a53) عبارة عن أنابيب فولاذية غير ملحومة يتم تشكيلها عن طريق سحب أنابيب فولاذية غير ملحومة فارغة أو أنابيب فولاذية غير ملحومة جاهزة من خلال قالب آلة السحب على البارد.ويتزامن مع عملية التوسع الساخنة.الأنبوب النهائي المسحوب أطول من المادة الخام، وسمك الجدار أرق، والقطر الخارجي أصغر.ولا تحتاج عملية السحب إلى تسخين، ويمكن تشكيلها في درجة حرارة الغرفة، كما يمكن إعادة تلدينها.في بعض الأحيان ليس من الضروري أن يصلب.

يتم إنتاج عملية الدرفلة على البارد أيضًا في درجة حرارة الغرفة مثل عملية السحب على البارد، لكن مطحنة الدرفلة على البارد تختلف عن آلة الرسم على البارد.يتم تشكيل آلة السحب على البارد بواسطة قالب، ويتم تشكيل مطحنة الدرفلة على البارد تدريجيًا بواسطة القالب، لذلك يتم إنتاج عملية الدرفلة على البارد وهي أبطأ من إنتاج عملية السحب على البارد.