الأنابيب الملحومة الحلزونية (ssaw): يتم تصنيعه عن طريق لف الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون أو شريط الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك في أنبوب فارغ وفقًا لزاوية حلزونية معينة (تسمى زاوية التشكيل)، ثم لحام خط الأنابيب. يمكن تصنيعها باستخدام شريط فولاذي أضيق ينتج أنابيب فولاذية ذات قطر كبير. يتم التعبير عن مواصفاته من خلال القطر الخارجي * سمك الجدار. الالأنابيب الملحومةيجب التأكد من أن الاختبار الهيدروليكي وقوة الشد للحام وأداء الانحناء البارد يجب أن يستوفي اللوائح.

مزايا الأنابيب الملحومة الحلزونية:

(1) يمكن إنتاج الأنابيب الفولاذية بأقطار مختلفة باستخدام شريط فولاذي بنفس العرض، خاصة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير يمكن إنتاجها بواسطة شريط فولاذي ضيق.
(2) في ظل نفس ظروف الضغط، يكون ضغط التماس الملحوم الحلزوني أصغر من ضغط التماس المستقيم، والذي يتراوح من 75% إلى 90% من الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم، لذلك يمكنه تحمل ضغط أكبر. بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بنفس القطر الخارجي، يمكن تقليل سمك الجدار بنسبة 10% إلى 25% تحت نفس الضغط.
(3) الأبعاد، التسامح العام للقطر لا يتجاوز 0.12%، والانحراف أقل من 1/2000، والإهليلجية أقل من 1%. بشكل عام، يمكن حذف عمليات التحجيم والتقويم.
(4) يمكن إنتاجه بشكل مستمر. من الناحية النظرية، يمكنها إنتاج أنابيب فولاذية طويلة بلا حدود. فقدان رأس القطع والذيل صغير، ويمكن زيادة معدل استخدام المعدن بنسبة 6% إلى 8%.
(5) بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة الطولية، فهي مرنة في التشغيل ومريحة في تغيير الأصناف والتعديلات.
(6) المعدات خفيفة الوزن ومنخفضة الاستثمار الأولي. يمكن تحويلها إلى وحدة متنقلة من نوع المقطورة لإنتاج الأنابيب الملحومة مباشرة في موقع البناء حيث يتم وضع خطوط الأنابيب.
(7) من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

عيب الأنابيب الملحومة الحلزونية هو:نظرًا لاستخدام الفولاذ الشريطي الملفوف كمواد خام، هناك انحناء هلالي معين، وتكون نقطة اللحام في منطقة حافة الشريط الفولاذي ذات المرونة، لذلك ليس من السهل محاذاة شعلة اللحام، مما يؤثر على اللحام جودة. للقيام بذلك، يتم إعداد معدات معقدة لتتبع التماس وفحص الجودة.

اتجاه تطوير الأنابيب الملحومة الحلزونية:

نظرًا للضغط المرتفع المتزايد لخط الأنابيب، وظروف الخدمة القاسية بشكل متزايد، والحاجة إلى إطالة عمر خدمة خط الأنابيب قدر الإمكان، فإن اتجاه التطوير الرئيسي للأنابيب الملحومة الحلزونية هو:
(1) إنتاج أنابيب سميكة الجدران ذات قطر كبير لتحسين مقاومة الضغط؛
(2) تصميم وإنتاج أنابيب فولاذية ذات هياكل جديدة، مثل الأنابيب الملحومة الحلزونية مزدوجة الطبقة، أي الأنابيب الملحومة مزدوجة الطبقة مع شريط فولاذي يبلغ سمكه نصف سمك جدار الأنبوب، والتي لا تتمتع فقط بقوة أعلى من الطبقة الواحدة أنابيب بنفس السماكة، ولكن أيضًا لا تظهر فشلًا هشًا؛
(3) تطوير أنواع جديدة من الفولاذ، وتحسين مستوى تكنولوجيا الصهر، واعتماد تكنولوجيا المعالجة الحرارية للنفايات المتدحرجة وما بعد الدرفلة التي يتم التحكم فيها على نطاق واسع لتحسين القوة والمتانة وأداء اللحام لجسم الأنبوب بشكل مستمر؛

(4) تطوير الأنابيب المطلية بقوة، مثل طلاء الجدار الداخلي للأنبوب بطبقة مضادة للتآكل، والتي لا يمكنها إطالة عمر الخدمة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين نعومة الجدار الداخلي، وتقليل مقاومة احتكاك السوائل، وتقليل الشمع التراكم والأوساخ، وتقليل عدد أنابيب التنظيف، وتقليل تكلفة الصيانة.

ملاحظة:أنابيب الصلب الملحومةلديها تكلفة أقل وكفاءة إنتاجية أعلى منأنابيب سلسة. تتميز الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بعملية إنتاج بسيطة وكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة وتطور سريع. قوة الأنابيب الملحومة الحلزونية أعلى بشكل عام من قوة الأنابيب الملحومة المستقيمة.