هناك ستة طرق معالجة رئيسية لالأنابيب غير الملحومة (SMLS):

1. طريقة الحدادة: استخدم آلة الحدادة لتمديد نهاية أو جزء من الأنبوب لتقليل القطر الخارجي. تشتمل آلات تزوير التأرجح شائعة الاستخدام على النوع الدوار ونوع قضيب التوصيل ونوع الأسطوانة.

2. طريقة الختم: استخدم قلبًا مدببًا على آلة التثقيب لتوسيع نهاية الأنبوب إلى الحجم والشكل المطلوب.

3. طريقة الأسطوانة: ضع قلبًا في الأنبوب، وادفع المحيط الخارجي بأسطوانة لمعالجة الحافة المستديرة.
4. طريقة اللف: بشكل عام، لا حاجة إلى شياق، وهو مناسب للحافة المستديرة الداخلية للأنابيب ذات الجدران السميكة.
5. طريقة الانحناء: هناك ثلاث طرق شائعة الاستخدام، طريقة واحدة تسمى طريقة التوسيع، والطريقة الأخرى تسمى طريقة الختم، والطريقة الثالثة هي طريقة الأسطوانة. هناك 3-4 بكرات، بكرتين ثابتتين، وبكرة تعديل واحدة. مع درجة لفة ثابتة، الأنبوب النهائي يكون متعرج.
6. طريقة الانتفاخ: الأول هو وضع المطاط داخل الأنبوب، واستخدام لكمة لتشديد الجزء العلوي لجعل الأنبوب يبرز؛ الطريقة الأخرى هي الانتفاخ الهيدروليكي، وملء منتصف الأنبوب بالسائل، وضغط السائل يؤدي إلى انتفاخ الأنبوب إلى الشكل المطلوب. معظم أشكال وإخراج الأنابيب المموجة هي أفضل الطرق.

وفقا لدرجات حرارة المعالجة المختلفة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة، يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى العمل البارد والعمل الساخن.

المدرفلة على الساخن سلسالأنابيب الفولاذية: قم بتسخين قطعة الأنبوب الدائرية إلى درجة حرارة معينة أولاً، ثم قم بثقبها، ثم انتقل إلى الدرفلة المستمرة أو البثق، ثم انتقل إلى التجريد والتحجيم، ثم قم بالتبريد حتى تصل إلى أنبوب الخام واستقامة، وأخيرًا يتم تنفيذه إجراءات مثل تجارب الكشف عن العيوب ووضع العلامات والتخزين.

سلس مسحوب على الباردالأنابيب الفولاذية: التسخين، الثقب، التوجيه، التلدين، التخليل، التزييت، الدرفلة على البارد، أنبوب الخام، المعالجة الحرارية، الاستقامة، اكتشاف العيوب وغيرها من الإجراءات الخاصة بأنابيب الصلب المستديرة.