الشغل الفولاذي الهيكلي في عملية التسخين والتبريد، بسبب عدم تناسق معدل التبريد للطبقة السطحية والقسم الأساسي والوقت يشكل اختلافًا في درجة الحرارة، سيؤدي ذلك إلى توسيع الحجم وانكماش الضغط غير المتكافئ الناتج عن الإجهاد الحراري. في الإجهاد الحراري الناجم عن درجة الحرارة تحت السطح الذي بدأ في القسم الأساسي، يكون الانكماش أيضًا أكبر من ترك قسم القسم الأساسي المركزي للتوتر، عند نهاية التبريد، نظرًا لأن الجزء المركزي من انكماش حجم التبريد النهائي لا يمكن ترك الجزء الأوسط من توتر الضغط السطحي بحرية. ويتم ذلك تحت تأثير الإجهاد الحراري في نهاية المطاف ضغط سطح قطعة العمل ووزارة القلب التوتر. وتتمثل هذه الظاهرة في سرعة التبريد وتركيب المواد والمعالجة الحرارية وعوامل أخرى. عند التبريد، كلما زاد محتوى الكربون وتكوين السبائك بشكل أسرع، كلما كانت عملية التبريد غير المتكافئة لتشوه البلاستيك تحت الضغط الحراري الناتج عن الشكل النهائي الأكبر للضغط المتبقي.

من ناحية أخرى، فإن الفولاذ أثناء المعالجة الحرارية بسبب التغير في الأنسجة، أي الأوستنيت إلى مارتنسيت، مصحوبًا بزيادة الحجم المحدد للتوسع الحجمي لقطعة الشغل، فإن الأجزاء المختلفة من قطعة الشغل لديها تغير في الطور، مما يؤدي إلى عدم الاتساق من حجم الأنسجة المزروعة الإجهاد. والنتيجة النهائية هي إجهاد الأنسجة السطحية إجهاد الشد، والإجهاد الانضغاطي لجزء القلب، والإجهاد الحراري على العكس تمامًا. الإجهاد في حجم قطعة العمل ومعدل التبريد لعامل منطقة تحويل المارتنسيت والشكل والتركيب الكيميائي للمادة.