خصائص SMO 254
هذه هي المنتجات التي تحقق أداءً جيدًا في محاليل الهاليد مع وجود أيونات الكلوريد والبروميد. توضح درجة SMO 254 تأثيرات التآكل الموضعي الناتج عن الحفر والشقوق والضغوط. SMO 254 عبارة عن مادة عنصرية منخفضة الكربون. بسبب المحتوى المنخفض من الكربون، هناك فرصة أقل لترسيب الكربيد أثناء تطبيق الحرارة أثناء اللحام.

القدرة على التصنيع
نظرًا لمعدل تصلب العمل المرتفع بشكل استثنائي وغياب الكبريت، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ SMO 254 يصعب تصنيعه؛ ومع ذلك، فإن الأدوات الحادة والآلات القوية والتغذية الإيجابية وكمية كبيرة من التشحيم والسرعات البطيئة تميل إلى إعطاء نتائج تصنيع جيدة.

لحام
يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 254 SMO استخدام معادن الحشو التي تؤدي إلى خصائص شد أقل. تمت الموافقة على AWS A5.14 ERNiCrMo-3 والسبائك 625 كمعادن حشو. يجب أن تتوافق الأقطاب الكهربائية المستخدمة في العملية مع AWS A5.11 ENiCrMo-12.

الصلب
يجب أن تكون درجة حرارة التلدين لهذه المادة 1149-1204 درجة مئوية (2100-2200 درجة فهرنهايت) تليها التبريد بالماء.

العمل في ظروف قاسية
يمكن إجراء عمليات الحدادة والخلط وغيرها من العمليات على هذه المادة عند درجات حرارة تتراوح بين 982-1149 درجة مئوية (1800-2100 درجة فهرنهايت). لا يُنصح بدرجات حرارة أعلى من هذا النطاق لأنها ستتسبب في حدوث تقشر وتقلل من قابلية تشغيل المادة. يوصى بالمعالجة الحرارية بعد اللحام لاستعادة أقصى مقاومة للتآكل.

تشكيل بارد
يمكن تنفيذ التشكيل على البارد بأي من الطرق المعتادة، لكن العملية ستكون صعبة بسبب ارتفاع معدل التصلب. ونتيجة لذلك، فإن المواد لديها قوة وصلابة أكبر.

تصلب
لا تؤثر المعالجة الحرارية على الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 254 SMO. فقط التخفيض البارد سيسمح بالتصلب.