مشكلة سمك الجدار غير المتكافئأنابيب فولاذية غير ملحومة ذات قطر كبيرشائع نسبيًا في إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، كما أنه يمثل صداعًا للعملاء. ينعكس عدم انتظام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة بشكل أساسي في الجدار الحلزوني غير المستوي، وسمك الجدار الخطي غير المستوي، وسمك الرأس والذيل أكثر سمكًا وأرق قليلاً.

السبب وراء عدم استواء الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير هو ميل الخط المركزي للدلفنة على البارد لآلة القطع، أو زوايا الميل المختلفة للشريطين المدلفن على الساخن، أو عدم انتظام سمك الجدار الناتج عن أسباب التعديل مثل مقدار التخفيض الصغير في الجزء الأمامي من الجزء العلوي. يتم حلزون طول الأنبوب بالكامل. الإجراء الوقائي المهم هو ضبط الخط المركزي للدرفلة على البارد لآلة القطع بحيث تكون زوايا الميل للشريطين المدرفل على الساخن هي نفسها، وضبط آلة السحب على البارد وفقًا للمعايير الأساسية التي تم الحصول عليها من طاولة الدرفلة على البارد.

السبب في عدم تساوي سمك الجدار الخطي هو عدم ضبط ارتفاع سرج الشياق قبل الثقب بشكل صحيح، ويلامس الشياق الشعيرات الدموية على جانب معين أثناء الثقب المسبق، مما يتسبب في انخفاض درجة حرارة الطبقة السطحية سقوط الشعيرات الدموية بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى عدم تساوي سمك الجدار أو حتى عيوب مقعرة. . فجوة الشريط الساخن لمطحنة الدرفلة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا. انحراف خط الوسط لآلة الرسم البارد. سيؤدي التخفيض غير المتساوي للرفوف المفردة والمزدوجة إلى انحراف التناظر الخطي للرقيقة للغاية (فائقة السُمك) في اتجاه الحامل الفردي والرفيعة للغاية (الرفيعة للغاية) في اتجاه الرفوف المزدوجة. أحد التدابير الوقائية الهامة هو التحكم في ارتفاع سرج الشياق قبل الثقب لضمان توسيط الشياق والشعيرات الدموية. عند تغيير فتحة اللوحة ومواصفات النموذج المدلفن على البارد، من الضروري قياس فجوة الشريط المدلفن على الساخن بدقة، بحيث تكون فجوة الشريط المدرفلة على الساخن الفعلية متوافقة مع الطاولة المدرفلة على البارد.

السبب وراء سمك الجدار غير المتساوي للرأس والذيل هو أن منحدر القطع للواجهة الأمامية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير، والانحناء كبير جدًا، ومن السهل أن يسبب ميل فتحة الإغاثة سماكة غير متساوية للجدار من رأس الأنبوب غير الملحوم. عندما ينكسر الثقب، تكون قيمة مؤشر الاتساع كبيرة جدًا، وتكون نسبة النقل للشريط المدلفن على الساخن مرتفعة جدًا، والدرفلة على البارد غير مستقرة. إن رمي الفولاذ غير المستقر لآلة القطع يمكن أن يسبب بسهولة سماكة جدار غير متساوية في نهاية الأنبوب الشعري. تتمثل التدابير الوقائية في التحقق من جودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير، ومنع الواجهة الأمامية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير من قطع المنحدر، وتكون كمية التخفيض كبيرة. يتم استخدام سرعة كسر ثقب أقل لضمان استقرار الدرفلة على البارد ودقة الجدران السميكة جدًا. عندما يتم ضبط نسبة النقل للشريط المدرفل على الساخن، يتم أيضًا تعديل لوحة التوجيه المطابقة نسبيًا.