الأنابيب الفولاذية الحلزونيةعبارة عن ملف شريطي كمادة خام، غالبًا ما يكون صب البثق دافئًا، عملية لحام القوس المغمور الأوتوماتيكية ذات السلك المزدوج من جانب اللحام، عمليات الإنتاج الرئيسية لأنابيب الصلب اللولبية الملحومة هي كما يلي:

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية

1. مسبار لوحة الفك: بعد الدخول إلى خط إنتاج لوحة الفك، يتم إجراء أول اختبار بالموجات فوق الصوتية للوحة الكاملة.
2. طحن التسوية: آلة السندان الفولاذية المسطحة بحيث يتم التجعيد الأصلي، ثم من خلال آلة طحن الحافة لطحن الفولاذ على الوجهين، وذلك لتلبية متطلبات عرض اللوحة وتوازي حافة اللوحة وشكل الأخدود.
3. قولبة القص: خط إنتاج الألواح الفولاذية على طول الحافة الخارجية للالتفاف الحلزوني في الأنبوب.
4. قطع بعقب: لحام القوس المغمور على الوجهين باستخدام التكنولوجيا المتقدمة للحام المسبق واللحام الداخلي واللحام الخارجي. قطع القدم الأيونية لمواصفات طول استخدام الأنابيب الحلزونية الملحومة وما إلى ذلك.
5. الفحص البصري: من قبل الموظفين الفنيين والتقنيين لبعض المعايير الأساسية التي سيتم فحصها.
6. الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية: اللحام الداخلي والخارجي واللحام على جانبي المادة الأساسية فحص 100٪.
7. كشف الأشعة السينية: اللحامات الداخلية والخارجية 100٪ نظام معالجة الصور لفحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية لضمان استخدام حساسية الكشف.
8. اختبار الضغط: اختبار آلة الاختبار الهيدروستاتيكي للأنابيب الفولاذية الحلزونية للتأكد من أن أنبوب اختبار الضغط يلبي المعايير المطلوبة.
9. شطب الرأس المسطح: يتم إجراء فحص الأنابيب الفولاذية الحلزونية بعد معالجة نهاية الأنبوب، لتلبية متطلبات حجم شطف نهاية الأنبوب
10. الفحص النهائي: الكشف مرة أخرى بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية وأنابيب الصلب الحلزونية تنتهي بفحص الجسيمات المغناطيسية، والتحقق مما إذا كانت هناك مشاكل وعيوب في أطراف أنابيب اللحام.
11. وضع العلامات المزيتة: تم تزييت الأنابيب الفولاذية الحلزونية بعد المرور لمنع التآكل، ووفقًا لمتطلبات المستخدم لوضع العلامات.