فولاذ خطوط الأنابيب المقاوم للتآكل بكبريتيد الهيدروجين يستخدم بشكل رئيسي لتصنيع ونقل خطوط أنابيب الغاز الحامض.مع تحسين ضغط التسليم وتقليل الغاز من وجهة نظر تكلفة إزالة الكبريت، في بعض الأحيان دون إزالة الكبريت من ظروف خط أنابيب الغاز، بحيث يتعين على خطوط الأنابيب هذه استخدام مقاومة التآكل لخط الأنابيب لكبريتيد الهيدروجين.
الفولاذ المقاوم للتآكل بكبريتيد الهيدروجينخط أنابيب النفطيعتبر خط أنابيب الغاز هو الأكثر صعوبة في إنتاج نوع من الفولاذ، نظرًا لنقاوته من الفولاذ المنصهر، فإن أدوات التحكم في فصل البليت ومتطلبات الدرفلة والتبريد الخاضعة للتحكم في العمليات المعدنية التقليدية العالية لا يمكنها تلبية المتطلبات.

عادةً ما يكون سبب فشل خط الأنابيب في بيئة الغاز الحمضي سببين: الأول هو تكسير تآكل إجهاد الكبريتيد، المشار إليه بـ SSC.يكمن الخلل في السطح الفولاذي عالي القوة والإجهاد الداخلي وتآكل كبريتيد الهيدروجين تحت تأثير الوسط مع اتجاه الإجهاد المتعامد في تشققات الجدار.في خط الأنابيب قيد الخدمة، يكون خط الأنابيب الفولاذي عالي الجودة عرضة لـ SSC.

وهناك طريقة أخرى وهي التكسير المستحث بالهيدروجين، والمشار إليه بـ HIC.الشقوق الناتجة عن التركيز العالي لغاز كبريتيد الهيدروجين في البيئة تؤدي إلى تآكل الفولاذ داخل الهيدروجين الناتج في المناطق المجاورة للشوائب والفصل مما يؤدي إلى إثراء السطح الموازي لتكسير الجدار.يحدث HIC بشكل رئيسي في مزارع الصلب المنخفضة والمتوسطة القوة.