مع التطور السريع لصناعة النفط في الصين، يتزايد الطلب على الفولاذ عالي الجودة، ويجب إخماد الفولاذ عالي الجودة، وبالتالي فإن دراسة التبريد الشامل للصلب مهمة جدًا. قام معهد أبحاث الآلات الثقيلة الصيني بتطوير عمليتين "التبريد بالغمس + الرش الداخلي + الدوران" و"الدش النفاث الداخلي الخارجي + الدوران"، والبحث والتطوير المتعلق بخط التبريد، وحقق نتائج جيدة. كل من عمليتي التبريد لها خصائصها الخاصة، الدش الخارجي داخل خط إنتاج التبريد النفاث مناسب لأنابيب آبار النفط، وأغلفة النفط، وتبريد أنابيب الحفر، وأكثر ملاءمة للأنابيب الفولاذية ذات الجدار الرقيق للتبريد الشامل؛ خط إنتاج التبريد بالتبريد الغاطس مناسب لمقارنة سماكة الجدار. أنبوب سميك الجدران ذو تصلب شامل وعالي الأداء، ومنتجاته تستخدم بشكل أساسي في الدفاع الوطني والطاقة النووية والنفط والغاز وصناعات السيارات.

خط إنتاج التبريد بالغمر
معدات التبريد المحلية المستخدمة حاليًا، هناك بعض عيوب الأنابيب ذات الجدران السميكة، مثل (1)، انحناء الأنابيب السميكة الجدران يمكن إخمادها بسهولة، الاستقامة، الاستدارة السيئة، مما يسبب صعوبات في التشكيل اللاحق؛ (2) لا يمكن إخماد الأنابيب الداخلية والخارجية، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى جسم ماركوف وصلابة غير متساوية؛ (3) ارتفاع تكاليف التشغيل وضعف الأمن. استجابةً لأوجه القصور هذه، قام قسم البحث والتطوير المستقل بالمستشفى، بتصنيع مجموعات كاملة من التصنيع، أول استخدام في العالم للتبريد "التبريد بالغمر + التدوير + الرش الداخلي" لجدار الأنابيب الفولاذية بسماكة تزيد عن 20 مم من خط إنتاج التبريد بالتبريد بالغمر الشامل. مسار العملية هو: معدات تسخين الفرن الفولاذي المتصلب ← مقياس الوصول المثبت على المصعد، الدوران السريع يعني الضغط يعني الضغط على الأنابيب الفولاذية ذات الدفع بالعجلات الداعمة ← حول أسطوانة الرفع سريعة الدوران لقيادة شعاع الإطار الفولاذي والتبريد السريع بالغمر في الماء ← داخل الرش فوهة باتجاه الجزء الداخلي من حقن الأنبوب الفولاذي ← نهاية التبريد، داخل حاجز الرش ← حول أسطوانة الرفع سترتفع عوارض الإطار الفولاذي ← قم بالتمرير لإيقاف جهاز التغذية في جهاز التغذية عن طريق كتلة تلو الأخرى إلى جذر الماء الفارغ قوس الأنبوب ← الماء الفارغ يعني رفع أحد طرفي الأنبوب بشكل إضافي بنفخ ماء التبريد بالهواء المضغوط ← الماء ← خطوة أنبوب النقل داخل الأنبوب الذي يتم نقله تدريجيًا إلى بكرات التغذية ← الفولاذ المتصلب بالكامل. وحدة التبريد بالتبريد الغاطس هذه لأول مرة باستخدام تقنية "التبريد الغاطس + التدوير + الرش الداخلي" الجديدة للتبريد الشامل للأنبوب ذو القطر الكبير والجدران السميكة يحل تبريد ثني الأنابيب السميكة ذات القطر الكبير والتبريد المشاكل التقنية غير المنفذة؛ لقد حققنا النتائج الهامة التالية: (1) نظرًا للمستوى العام لأنابيب المياه، والدوران عالي السرعة، والدعم الإضافي متعدد النقاط، بحيث يؤدي استقامة الفولاذ المحسنة بشكل كبير، أقل من 2 مم / م، إلى تلبية متطلبات المنتج. (2) استخدام وظيفة الدوران داخل فوهة الرش المتنقلة، مما يقلل من حجم الأنبوب الملائم لرأس بيضاوية الأنبوب. (3) مع التبريد المتحرك داخل عملية التبريد، تكون الخواص الميكانيكية أكثر مرونة وأكثر اتساقًا للصلب، بعد التبريد بمعدل تحويل المارتينسيت يزيد عن 90%، حتى 95%، تكون الصلابة واتجاه السمك لخطأ الأنبوب الفولاذي كامل الطول ≥ 3 لجنة حقوق الإنسان.

عملية التبريد "الرش + الدش الخارجي + الدوران الداخلي".
هذه العملية عبارة عن سمك جدار رقيق نسبيًا للأنبوب. فرن فولاذي مقوى يتم تسخينه إلى حوالي 1000 درجة مئوية، وأسطوانة التغذية إلى الموضع المتوقع، وجهاز التغذية لرفع الفولاذ يقلبه على دوران بطيء يعني تدوير عجلات الدعم، والضغط المثبت على رف الرش يعني التشديد السريع الضغط على الأنبوب، المحرك الدوار يعني الدوران السريع للأنابيب الفولاذية التي تدور بسرعة، حيث يقع الأنبوب الفولاذي مباشرة فوق السطح الخارجي لأنبوب الصب إلى مرش الأنبوب الخارجي الموحد، في حين يعني الرش المثبت في نهاية الأنبوب من جدار الأنبوب إلى رأس الرش. وبالتالي فإن الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي تكون مسقية بشكل موحد.