تسمى الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير أيضًا بالأنابيب الفولاذية المجلفنة ذات القطر الكبير، والتي تشير إلى الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الطلاء بالغمس الساخن أو الطبقات المجلفنة كهربائيًا على سطح الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير. الجلفنة يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية وتطيل عمر الخدمة. تستخدم الأنابيب المجلفنة على نطاق واسع. بالإضافة إلى استخدامها كأنابيب خطوط أنابيب للسوائل العامة ذات الضغط المنخفض مثل الماء والغاز والنفط، فإنها تستخدم أيضًا كأنابيب آبار النفط وخطوط أنابيب النفط في صناعة البترول، وخاصة حقول النفط البحرية، وكسخانات الزيت والتكثيف. في معدات فحم الكوك الكيميائية. أنابيب للمبردات، ومبادلات زيت غسيل نواتج التقطير للفحم، وأنابيب لأكوام الأنابيب الحاملة، وإطارات الدعم لأنفاق المناجم، وما إلى ذلك.

طريقة تشكيل الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:

1. طريقة توسيع قطر الدفع الساخن

إن معدات توسيع القطر بسيطة، ومنخفضة التكلفة، وسهلة الصيانة، واقتصادية، ومتينة، ويمكن تغيير مواصفات المنتج بمرونة. إذا كنت بحاجة إلى تحضير أنابيب فولاذية ذات قطر كبير ومنتجات أخرى مماثلة، فأنت بحاجة فقط إلى إضافة بعض الملحقات. إنها مناسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الجدران المتوسطة والرفيعة ذات القطر الكبير، ويمكنها أيضًا إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة التي لا تتجاوز قدرة المعدات.

2. طريقة البثق الساخن

يجب معالجة الفراغ مسبقًا عن طريق التشغيل الآلي قبل البثق. عند بثق تجهيزات الأنابيب التي يبلغ قطرها أقل من 100 مم، يكون الاستثمار في المعدات صغيرًا، وتكون نفايات المواد أقل، وتكون التكنولوجيا ناضجة نسبيًا. ومع ذلك، بمجرد زيادة قطر الأنبوب، تتطلب طريقة البثق الساخن معدات ذات حمولة كبيرة وعالية الطاقة، ويجب أيضًا ترقية نظام التحكم المقابل.

3. طريقة الثقب الساخن والدحرجة

يعتمد الدرفلة المثقوبة على الساخن بشكل أساسي على امتداد الدرفلة الطولية وامتداد الدرفلة المتقاطعة. تشتمل الدرفلة الطولية والدرفلة الممتدة بشكل أساسي على دحرجة الأنبوب المستمر مع شياق متحرك محدود، ولف الأنبوب المستمر مع شياق محدود الحامل، ولف الأنبوب المستمر بثلاث لفات مع شياق محدود، ولف الأنبوب المستمر مع شياق عائم. تتميز هذه الطرق بكفاءة إنتاجية عالية، واستهلاك منخفض للمعادن، ومنتجات جيدة، وأنظمة تحكم، ويتم استخدامها على نطاق واسع بشكل متزايد.

في الوقت الحاضر، عمليات الإنتاج الرئيسية للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير في بلدي هي الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير المدرفلة على الساخن والأنابيب الفولاذية ذات القطر الممتد بالحرارة. أكبر مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الممددة بالحرارة هي 325 مم - 1220 مم وسمك 120 مم. يمكن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة الموسعة حرارياً إنتاج أحجام قياسية غير وطنية. الأنابيب غير الملحومة هي ما نسميه غالبًا التمدد الحراري. إنها عملية تشطيب خشنة للأنابيب يتم فيها توسيع الأنابيب الفولاذية ذات الكثافة المنخفضة نسبيًا ولكن الانكماش القوي عن طريق طرق الدرفلة المتقاطعة أو السحب. يمكن لأنابيب الصلب السميكة في فترة قصيرة إنتاج أنواع غير قياسية وخاصة من الأنابيب غير الملحومة بتكلفة منخفضة وكفاءة إنتاجية عالية. هذا هو اتجاه التطور الحالي في مجال درفلة الأنابيب.

يتم تلدين الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير ومعالجتها بالحرارة قبل مغادرة المصنع. حالة التسليم هذه تسمى الحالة الملدنة. الغرض من التلدين بشكل أساسي هو إزالة العيوب الهيكلية والضغط الداخلي المتبقي من العملية السابقة وإعداد الهيكل والأداء للعملية اللاحقة، مثل سبائك الفولاذ الهيكلي، والفولاذ الهيكلي مع صلابة مضمونة، والفولاذ ذو الرأس البارد، والفولاذ المحمل. فُولاَذ. عادة ما يتم تسليم الفولاذ مثل فولاذ الأدوات، وفولاذ شفرة التوربينات البخارية، والفولاذ المقاوم للحرارة من نوع الكابل في حالة ملدنة.

طريقة معالجة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير:

1. المتداول. طريقة معالجة بالضغط يتم من خلالها تمرير الفراغات المعدنية لأنابيب الصلب ذات القطر الكبير من خلال الفجوة الموجودة بين زوج من البكرات الدوارة (أشكال مختلفة). بسبب ضغط البكرات، يتم تقليل المقطع العرضي للمادة وزيادة الطول. هذه طريقة شائعة الاستخدام لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير. يتم استخدام طريقة الإنتاج بشكل أساسي لإنتاج مقاطع وألواح وأنابيب فولاذية ذات قطر كبير. مقسمة إلى الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة.

2. تزوير. طريقة معالجة بالضغط تستخدم التأثير الترددي لمطرقة الحدادة أو ضغط المكبس لتغيير الشكل والحجم الذي نحتاجه. بشكل عام، يتم تقسيمها إلى طرق حر وتشكيل بالقالب، وغالبًا ما يتم استخدامها لإنتاج مواد ذات مقاطع عرضية كبيرة، وأنابيب فولاذية ذات قطر كبير، وما إلى ذلك.

3. الرسم: إنها طريقة معالجة تقوم بسحب المعدن المدرفل الفارغ (على شكل، أنبوب، منتج، إلخ) من خلال فتحة القالب إلى مقطع عرضي مخفض وطول متزايد. يتم استخدام معظمها للعمل البارد.

4. البثق. إنها طريقة معالجة حيث تقوم الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير بوضع المعدن في أسطوانة بثق مغلقة وتمارس الضغط على أحد طرفيها لبثق المعدن من فتحة القالب المحددة للحصول على منتجات نهائية بنفس الشكل والحجم. يتم استخدامه في الغالب في الإنتاج. أنابيب فولاذية ذات قطر كبير من المعدن غير الحديدي.