ومن خلال الملاحظة، ليس من الصعب العثور على ذلك كلماأنابيب فولاذية سميكة الجدرانيتم إنتاج الأنابيب الموسعة حرارياً وما إلى ذلك، ويتم استخدام شريط الفولاذ كمواد خام للإنتاج، وتسمى الأنابيب التي يتم الحصول عليها عن طريق اللحام ذو الجدران السميكة على معدات اللحام عالية التردد بالأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. من بينها، وفقًا للاستخدامات المختلفة وعمليات الإنتاج الخلفية المختلفة، يمكن تقسيمها تقريبًا إلى أنابيب السقالات، وأنابيب السوائل، وأغلفة الأسلاك، وأنابيب الأقواس، وأنابيب الدرابزين، وما إلى ذلك). معيار للأنابيب الملحومة ذات الجدران السميكة GB/T3091-2008. الأنابيب الملحومة بالسوائل ذات الضغط المنخفض هي نوع من الأنابيب الملحومة ذات الجدران السميكة. وعادة ما تستخدم لنقل المياه والغاز. بعد اللحام، هناك اختبار هيدروليكي واحد أكثر من الأنابيب الملحومة العادية. ولذلك، فإن أنابيب السوائل ذات الضغط المنخفض لها جدران أكثر سمكا من الأنابيب الملحومة العادية. عادةً ما تكون أسعار الأنابيب الملحومة أعلى قليلاً.

تتضمن معايير الفحص للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة بشكل أساسي النقاط التالية:
1. يجب تقديم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة للفحص على دفعات، ويجب أن تتوافق قواعد الخلط مع لوائح معايير المنتج المقابلة.
2. يجب أن تكون عناصر الفحص وكمية العينات ومواقع أخذ العينات وطرق اختبار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة وفقًا للوائح مواصفات المنتج المقابلة. بموافقة المشتري، يمكن أخذ عينات من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة المدرفلة على الساخن على دفعات وفقًا لرقم الجذر المتداول.
3. إذا كانت نتائج اختبار الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لا تلبي متطلبات معايير المنتج، فيجب اختيار غير المؤهلين، ويجب اختيار مضاعفة عدد العينات بشكل عشوائي من نفس الدفعة من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. لتنفيذ العناصر غير المؤهلة. إعادة التفتيش. إذا فشلت نتائج إعادة الفحص، فلن يتم تسليم دفعة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.
4. بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة مع نتائج إعادة الفحص غير المؤهلة، يمكن للمورد تقديمها للفحص واحدًا تلو الآخر؛ أو يمكنهم الخضوع للمعالجة الحرارية مرة أخرى وتقديم دفعة جديدة للفحص.
5. إذا لم تكن هناك أحكام خاصة في مواصفات المنتج، يجب فحص التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة وفقًا لتركيبة الذوبان.
6. يجب إجراء الفحص والتفتيش على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة من قبل قسم الإشراف الفني للمورد.
7. لدى المورد قواعد للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة المسلمة تتوافق مع مواصفات المنتج المقابلة. يحق للمشتري إجراء الفحص والمعاينة حسب مواصفات السلعة المقابلة.

بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض الأشياء التي نحتاج إلى معرفتها حول التحكم في لحام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة:
1. التحكم في درجة حرارة اللحام للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: تتأثر درجة حرارة اللحام بالطاقة الحرارية للتيار الدوامي عالي التردد. وفقًا للصيغة، تتأثر الطاقة الحرارية للتيار الدوامي عالي التردد بالتردد الحالي. تتناسب الطاقة الحرارية للتيار الدوامي مع مربع تردد التشجيع الحالي؛ يتأثر تردد التحفيز الحالي بجهد التحفيز والتيار والسعة والمحاثة. صيغة تكرار التشجيع هي:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) في الصيغة: f-تشجيع التردد (هرتز)؛ C-السعة في حلقة التشجيع (F)، السعة = الطاقة / الجهد؛ L- حلقة التشجيع الحث، الحث = التدفق المغناطيسي / التيار، يمكن أن نرى من الصيغة المذكورة أعلاه أن تردد الإثارة يتناسب عكسيا مع الجذر التربيعي للسعة والتحريض في دائرة الإثارة، أو يتناسب طرديا مع الجذر التربيعي لـ الجهد والتيار. طالما تم تغيير السعة أو الحث أو الجهد والتيار في الدائرة، يمكن تغيير حجم تردد الإثارة لتحقيق غرض التحكم في درجة حرارة اللحام. بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون، يتم التحكم في درجة حرارة اللحام عند 1250 إلى 1460 درجة مئوية، والتي يمكن أن تلبي متطلبات اختراق اللحام لسمك جدار الأنبوب من 3 إلى 5 مم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تحقيق درجة حرارة اللحام عن طريق ضبط سرعة اللحام. عندما تكون حرارة الإدخال غير كافية، لا تصل حافة اللحام الساخنة إلى درجة حرارة اللحام، ويظل الهيكل المعدني صلبًا، مما يؤدي إلى اندماج غير كامل أو اختراق غير كامل؛ عندما تكون الحرارة المدخلة غير كافية، تتجاوز الحافة الساخنة للحام درجة حرارة اللحام، مما يؤدي إلى الإفراط في الاحتراق أو القطرات المنصهرة التي تسبب اللحام في تشكيل ثقب منصهر.

2. التحكم في فجوة اللحام للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: قم بإرسال شريط الفولاذ إلى وحدة الأنابيب الملحومة، ولفه من خلال بكرات متعددة. يتم لف الشريط الفولاذي تدريجيًا ليشكل أنبوبًا دائريًا فارغًا به فجوات مفتوحة. اضبط ضغط أسطوانة العجن. يجب ضبط الكمية بحيث يتم التحكم في فجوة اللحام عند 1 ~ 3 مم ويكون طرفي اللحام متساطحين. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسيتم تقليل التأثير القريب، وستكون حرارة التيار الدوامي غير كافية، وسيكون الترابط بين البلورات للحام ضعيفًا، مما يؤدي إلى عدم الانصهار أو التشقق. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسيزداد التأثير القريب، وستكون حرارة اللحام كبيرة جدًا، مما يتسبب في حرق اللحام؛ أو سيشكل اللحام حفرة عميقة بعد عجنه ولفه، مما يؤثر على سطح اللحام.