الأنابيب الفولاذية الحلزونية المغطاة بالبلاستيك ذات القطر الكبير عبارة عن أنابيب فولاذية مع طلاء بوليمر يتم رشه على سطح الأنابيب الفولاذية. يتميز بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة الشيخوخة. تتضمن عملية الإنتاج عمومًا الخطوات التالية:

المعالجة السطحية للأنابيب الفولاذية: أولاً، يحتاج سطح الأنابيب الفولاذية إلى السفع الرملي، والسفع بالخردق، وما إلى ذلك لإزالة مقياس أكسيد السطح، وبقع الزيت، والصدأ، والشوائب الأخرى للتحضير للخطوة التالية من بناء الطلاء.

الرش التمهيدي: رش التمهيدي على سطح الأنابيب الفولاذية، بشكل عام باستخدام مادة إيبوكسي أولية أو مادة أولية من مادة البولي يوريثين. وظيفة التمهيدي هي حماية سطح الأنابيب الفولاذية وتحسين التصاق الطلاء.

رش مسحوق الطلاء: أضف مسحوق الطلاء إلى مسدس الرش، ثم رش الطلاء على سطح الأنبوب الفولاذي من خلال عمليات مثل الامتزاز الكهروستاتيكي، والتجفيف، والتصلب. هناك أنواع عديدة من مسحوق الطلاء، مثل الإيبوكسي، والبوليستر، والبولي يوريثين، وطلاء الخبز، وما إلى ذلك. يمكنك اختيار الطلاء المناسب وفقًا للمتطلبات المختلفة.

المعالجة والخبز: ضع الأنبوب الفولاذي المطلي في غرفة الخبز للمعالجة والخبز، بحيث يتم تقوية الطلاء ودمجه بإحكام مع سطح الأنبوب الفولاذي.

فحص جودة التبريد: بعد الانتهاء من الخبز، يتم تبريد الأنابيب الفولاذية وفحص الجودة. يشمل فحص الجودة فحص مظهر الطلاء، وقياس السُمك، واختبار الالتصاق، وما إلى ذلك للتأكد من أن المنتج يلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة.

ما ورد أعلاه هو تدفق عملية الإنتاج العامة للأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات القطر الكبير والمغطاة بالبلاستيك. قد يقوم المصنعون المختلفون بإجراء تحسينات وابتكارات معينة بناءً على ظروفهم ومستوياتهم الفنية، لكن خطوات الإنتاج الأساسية هي نفسها تقريبًا.