التطبيق العام لسميكة الجدران أنابيب سلسةيجب أن تقوم بأعمال المعالجة المضادة للتآكل والصدأ المقابلة. ينقسم العمل العام لمكافحة التآكل إلى ثلاث عمليات:

1. معالجة الأنابيب ضد الصدأ.

قبل الطلاء، يجب تنظيف سطح خط الأنابيب من الزيت والخبث والصدأ وغبار الزنك. معيار جودة المنتج هو Sa2.5.

2. بعد المعالجة المضادة للصدأ على سطح خط الأنابيب، قم بتطبيق طبقة علوية، ويجب ألا تتجاوز الفترة الفاصلة بينهما 8 ساعات. عند تطبيق الطبقة الخفيفة، يجب أن يكون السطح الأساسي جافًا ويجب أن تكون الطبقة النهائية موحدة ومستديرة وخالية من الكتل وفقاعات الهواء. لا يجوز تنظيف جانبي الأنبوب في نطاق 150 ~ 250 مم.

3. بعد جفاف الطبقة الخفيفة وتصلبها، قم بوضع الطلاء وحزم قطعة القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية، ويجب ألا تتجاوز الفترة الفاصلة بين الطبقة النهائية والطلاء 24 ساعة.

تكسير الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة:

في عملية التطبيق الكاملة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة، يواجه السطح أحيانًا شقوقًا عرضية. هناك أسباب كثيرة لذلك. سأقدم لك تحليلا مفصلا أدناه.

إذا كان الأنبوب غير الملحوم ذو الجدران السميكة أقل تشوهًا أثناء عملية التفريغ بأكملها، فإن الأسطح الداخلية والخارجية ستسبب ضغطًا إضافيًا في السحب الداخلي المضغوط. في هذا الوقت، بسبب ضعف نفاذية التشوه، فإن ميل التوسع للسطح الخارجي أكبر من الطبقة الداخلية، وبالتالي فإن السطح الخارجي سوف يسبب إجهاد ضغط إضافي، والسطح الداخلي سوف يسبب إجهاد شد إضافي. إذا كان لضغط الشد الإضافي على السطح الداخلي تأثير كبير، فيمكن إضافة إجهاد الشد والضغط التدريجي الإضافي معًا، مما سيتجاوز قوة الضغط للأنبوب الفولاذي غير الملحوم ذو الجدران السميكة، مما يؤدي إلى تشقق أفقي للجزء الداخلي سطح.

وبموجب معايير الميكانيكا الهيكلية المقابلة، فإن تقليل العوامل المختلفة لتشوه البلاستيك أثناء إنتاج ومعالجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة سيزيد من فرصة حدوث شقوق عرضية داخلية. ولذلك، في إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الجدران السميكة، جودة التبريد. من المهم جدًا إزالة الهشاشة القلوية.

بالإضافة إلى الضغط الشعاعي الإضافي، هناك إجهاد شعاعي إضافي أثناء عملية إزالة الرفع بأكملها. تحدث الشقوق الطولية بسبب إجهاد الشد الشعاعي الإضافي الناتج أثناء التفريغ.