تتضمن المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية (مثل الأنابيب غير الملحومة) طرقًا مثل الدرفلة على البارد، والسحب على البارد، وتقليل التوتر البارد، والغزل، وهي الطرق الرئيسية لإنتاج أنابيب دقيقة ذات جدران رقيقة وعالية القوة. من بينها، الدرفلة على البارد والسحب على البارد هي طرق إنتاج عالية الكفاءة شائعة الاستخدام للمعالجة الباردة لأنابيب الصلب.

بالمقارنة مع الدرفلة على الساخن، فإن العمل على البارد له المزايا التالية:
يمكنها إنتاج أنابيب ذات قطر كبير ورقيقة الجدران. دقة هندسية عالية الانتهاء من السطح العالي. إنه مفيد لتنقية الحبوب، ومع نظام المعالجة الحرارية المقابل، يمكن الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة عالية.

يمكن أن تنتج خصائص مختلفة ذات شكل خاص ومتغير وبعض المواد ذات نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية الضيق، وصلابة منخفضة عند درجة حرارة عالية ولدونة جيدة في درجة حرارة الغرفة. الميزة البارزة للدلفنة على البارد هي أن لديها قدرة قوية على تقليل الجدار، ويمكنها تحسين الأداء ودقة الأبعاد وجودة سطح المواد الواردة بشكل كبير.

معدل تقليل مساحة السحب على البارد أقل من معدل الدرفلة على البارد، لكن المعدات أبسط، وتكلفة الأدوات أقل، والإنتاج مرن، كما أن نطاق أشكال المنتج ومواصفاته أكبر أيضًا. لذلك، من الضروري الجمع بين طرق الدرفلة على البارد والسحب على البارد بشكل معقول في الموقع. في السنوات الأخيرة، يمكن أن يؤدي تقليل التوتر البارد، والمعالجة الباردة للأنابيب الملحومة، وتقنية السحب البارد للأنابيب الطويلة جدًا إلى زيادة إنتاج الوحدة. توسيع نطاق الأصناف والمواصفات، وتحسين جودة اللحامات، وتوفير مواد الأنابيب المناسبة للدلفنة على البارد والسحب على البارد. بالإضافة إلى ذلك، حظيت المعالجة الدافئة باهتمام كبير في السنوات الأخيرة، وعادةً ما يتم التسخين بالحث إلى 200 درجة مئوية ~ 400 درجة مئوية، لتحسين مرونة قضيب الأنبوب. الحد الأقصى لاستطالة الدرفلة الدافئة هو حوالي 2 إلى 3 مرات من الدرفلة الباردة. زيادة بنسبة 30%، مما يجعل من الممكن الانتهاء من بعض المعادن ذات اللدونة المنخفضة والقوة العالية.

على الرغم من أن نطاق المواصفات ودقة الأبعاد وجودة السطح والبنية المجهرية للأنابيب المعالجة على البارد تتفوق على تلك الخاصة بالأنابيب المدرفلة على الساخن، إلا أن هناك أربع مشكلات في إنتاجها: أوقات الدورة العالية، ودورة الإنتاج الطويلة، والاستهلاك الكبير للمعادن، والمعالجة الوسيطة المعقدة عملية.

نظرًا لاختلاف المواد والشروط الفنية والمواصفات لمختلف الأنابيب الفولاذية، فإن عملية الإنتاج و
يختلف نظام العملية أيضًا، ولكنه بشكل عام يتكون من العمليات الرئيسية الثلاث التالية:

1) المعالجة المسبقة للعمل البارد، بما في ذلك الاستعدادات في ثلاثة جوانب: الحجم والشكل والهيكل والحالة السطحية؛
2) العمل على البارد، بما في ذلك الرسم على البارد، والدرفلة على البارد، والغزل؛
3) الانتهاء من المنتجات النهائية، بما في ذلك المعالجة الحرارية، والقطع، والاستقامة والفحص للمنتجات النهائية.