Afwyking van staalpype met groot deursnee in produksie: Algemene groot-deursnee staalpyp grootte reeks: buitenste deursnee: 114mm-1440mm wanddikte: 4mm-30mm. Lengte: kan in vaste lengte of onvaste lengte gemaak word volgens die vereistes van die kliënt. Staalpype met groot deursnee word wyd gebruik in verskeie industriële sektore soos lugvaart, lugvaart, energie, elektronika, motors, ligte industrie, ens., en is een van die belangrike sweisprosesse.

Die hoofverwerkingsmetodes van staalpype met groot deursnee is: Smeedstaal: 'n drukverwerkingsmetode wat die wederkerende slagkrag van die smeehamer of die druk van die pers gebruik om die knuppel te verander in die vorm en grootte wat ons benodig. Ekstrusie: Dit is 'n verwerkingsmetode waarin staal metaal in 'n geslote ekstrusiesilinder plaas, druk aan die een kant uitoefen en die metaal uit die gespesifiseerde matrysgat druk om 'n finale produk met dieselfde vorm en grootte te verkry. Dit word meestal gebruik in die vervaardiging van nie-ysterhoudende metaalstaal. Rol: 'n Drukverwerkingsmetode waarin die staalmetaalblok deur die gaping (verskeie vorms) van 'n paar roterende rollers gaan, en die materiaal-deursnit word verminder en die lengte word vergroot as gevolg van die saampersing van die rollers. Tekenstaal: Dit is 'n verwerkingsmetode wat die gerolde metaalblok (profiel, buis, produk, ens.) deur die matrijsgat trek om die deursnee te verminder en die lengte te vergroot. Dit word meestal vir koue verwerking gebruik.

Staalpype met groot deursnee word hoofsaaklik voltooi deur spanningvermindering en deurlopende rol van hol basismateriaal sonder deurne. Onder die uitgangspunt om die spiraalstaalpyp te verseker, word die spiraalstaalpyp verhit tot 'n hoë temperatuur bo 950 ℃ as geheel en dan in naatlose staalpype van verskillende spesifikasies gerol deur 'n spanningverminderingsmeul. Die standaarddokument vir die vervaardiging van staalpype met groot deursnee toon dat afwykings toegelaat word by die vervaardiging van staalpype met groot deursnee: Lengte toelaatbare afwyking: Die lengte toelaatbare afwyking van die staalstaaf wanneer dit in vaste lengte gelewer word, mag nie meer wees as + 50 mm. Kromming en einde: Die buigvervorming van reguit staalstawe moet nie normale gebruik beïnvloed nie, en die totale kromming moet nie 40% van die totale lengte van die staalstaaf oorskry nie; die punte van die staalstawe moet reguit geskeer word, en plaaslike vervorming moet nie gebruik beïnvloed nie. Lengte: Staalstawe word gewoonlik in vaste lengtes gelewer, en die spesifieke afleweringslengte moet in die kontrak aangedui word; wanneer staalstawe in spoele gelewer word, moet elke spoel 'n staalstaaf wees, en 5% van die rolle in elke bondel mag uit twee staalstawe bestaan. Die spoelgewig en spoeldeursnee word bepaal deur onderhandeling tussen die vraag- en aanbodpartye.

Staalpypvormmetodes met groot deursnee:
1. Warmstootuitbreidingsmetode: Die drukuitbreidingstoerusting is eenvoudig, laekoste, maklik om te onderhou, ekonomies en duursaam, en die produkspesifikasies kan buigsaam verander word. As jy staalpype met groot deursnee en ander soortgelyke produkte moet voorberei, hoef jy net bykomstighede by te voeg. Dit is geskik vir die vervaardiging van medium- en dunwandige staalpype met groot deursnee, en kan ook dikwandige pype vervaardig wat nie die kapasiteit van die toerusting oorskry nie.
2. Warm ekstrusie metode: Die blanko moet gemasjineer word voor ekstrusie. Wanneer pype met 'n deursnee van minder as 100 mm uitgedruk word, is die toerustingbelegging klein, die materiaalafval is klein, en die tegnologie is relatief volwasse. Sodra die deursnee van die pyp egter toeneem, vereis die warm ekstrusiemetode groot tonnage en hoëkragtoerusting, en die ooreenstemmende beheerstelsel moet ook opgegradeer word.
3. Warm piercing rollende metode: Warm piercing rolling is hoofsaaklik longitudinale rollende verlenging en skuins rollende verlenging. Longitudinale verlengingsrol sluit hoofsaaklik beperkte deurn deurlopende rol, beperkte deurn deurlopende rol, drie-rolle beperkte deurn deurlopende rol, en drywende deurn deurlopende rol. Hierdie metodes het hoë produksiedoeltreffendheid, lae metaalverbruik, goeie produkte en beheerstelsels, en word toenemend wyd gebruik.

Gekwalifiseerde parameters vir foutopsporing van staalpype met groot deursnee:
In die vervaardiging van staalpype met groot deursnee word enkelsirkelvormige insluitings en porieë met 'n sweisdeursnee van hoogstens 3.0mm of T/3 (T is die gespesifiseerde wanddikte van die staalpyp) gekwalifiseer, wat ook al die kleiner is. Binne enige 150mm of 12T lengte sweisreeks (watter een ook al die kleiner is), wanneer die interval tussen 'n enkele insluiting en 'n porie minder as 4T is, moet die som van die diameters van al die bogenoemde defekte wat toegelaat word om afsonderlik te bestaan ​​nie 6.0mm oorskry nie. of 0.5T (watter een ook al die kleiner is). Enkelstrookinsluitings met 'n lengte van hoogstens 12.0mm of T (watter een ook al die kleiner is) en 'n breedte van hoogstens 1.5mm word gekwalifiseer. Binne enige 150mm of 12T lengte sweislas (watter een ook al die kleiner is), wanneer die spasiëring tussen individuele insluitings minder as 4T is, moet die maksimum kumulatiewe lengte van al die bogenoemde defekte wat toegelaat word om afsonderlik te bestaan ​​nie 12.0mm oorskry nie. 'n Enkele bytrand van enige lengte met 'n maksimum diepte van 0.4mm word gekwalifiseer. 'n Enkel bytrand met 'n maksimum lengte van T/2, 'n maksimum diepte van 0.5mm en nie 10% van die gespesifiseerde wanddikte oorskry nie, word gekwalifiseer solank daar nie meer as twee bytrande binne enige 300mm sweislengte is nie. Al sulke bytrande moet gemaal word. Enige bytrand wat bogenoemde reeks oorskry, moet herstel word, die problematiese area moet afgesny word, of die hele staalpyp moet verwerp word. Byte van enige lengte en diepte wat mekaar aan dieselfde kant van die binnesweislas en die buitesweislas in die lengterigting oorvleuel, is ongekwalifiseerd.