Elmboog
Naatlose elmboogvervaardigingsproses (hittebuiging en kouebuiging)
Een van die mees algemene metodes vir die vervaardiging van elmboë is die gebruik van warm deurbuiging van reguit staalpype.Nadat die staalpyp teen 'n verhoogde temperatuur verhit is, word die pyp stap vir stap deur die binneste gereedskap van deurn gestoot, uitgebrei, gebuig.Die toepassing van warm mandrel buiging kan 'n wye grootte reeks naatlose elmboog vervaardig.Die kenmerke van deurbuiging hang sterk af van die geïntegreerde vorm en afmetings van die deur.Die gebruiksvoordele van warmbuigende elmboë sluit in kleiner dikte-afwyking en sterker buigradius as ander buigmetodetipes.Intussen verminder die gebruik van buiging in plaas van voorafvervaardigde buigings die aantal sweislasse wat benodig word aansienlik.Dit verminder die hoeveelheid werk wat benodig word en verhoog die kwaliteit en bruikbaarheid van pype.Koue buiging is egter die proses om die reguit staalpyp teen normale temperature in 'n buigmasjien te buig.Koue buiging is geskik vir pype met 'n buitedeursnee van 17,0 tot 219,1 mm, en wanddikte 2,0 tot 28,0 mm.Die aanbevole buigradius is 2,5 x Do.Normaalweg teen 'n buigradius van 40D.Deur koue buiging te gebruik, kan ons klein radius-elmboë kry, maar ons moet die binnekante met sand pak om plooie te voorkom.Koue buiging is 'n vinnige en goedkoop buigmetode.Dit is 'n mededingende opsie vir die maak van pypleidings en masjienonderdele.
Gelaste elmboogvervaardigingsproses (klein en groot)
Gelaste elmboë word van die staalplate gemaak, so dit is nie naatlose staal-elmboë nie.Gebruik 'n vorm en druk die staalplaat in die vorm van die elmboog, sweis dan die naat om 'n afwerkingstaal elmboog te wees.Dit is die ou produksiemetode van die elmboë.Die afgelope jare word die klein groottes elmboë nou amper uit die staalpype vervaardig.Vir die groot grootte elmboë, byvoorbeeld, is dit baie moeilik om elmboë oor 36” OD uit die staalpype te produseer.Dit word dus gewoonlik van die staalplate gemaak, wat die plaat in die vorm van 'n halwe elmboog druk en die twee helftes aanmekaar sweis.Aangesien die elmboë in sy liggaam gesweis is, is die inspeksie van die sweislas nodig.Gewoonlik gebruik ons die X-straal-inspeksie as die NDT.
Nominale pypgrootte | Buite omtrek | Sentrum tot einde | Sentrum na Sentrum | Terug na Gesigte | ||||||
45° Elmboë | 90° Elmboë | 180° Terugkeer | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | Reeks A | Reeks B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42,4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48,3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101,6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114,3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219,1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457,2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Let wel: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Hierdie spesifikasie dek bewerkte koolstofstaal en legeringstaal toebehore van naatlose en gelaste konstruksie.Tensy naatlose of gelaste konstruksie in volgorde gespesifiseer word, kan een van die twee gelewer word na die keuse van die verskaffer.Alle gelaste konstruksie-toebehore volgens hierdie standaard word van 100% radiografie voorsien.Onder ASTM A234 is verskeie grade beskikbaar, afhangende van die chemiese samestelling.Keuse sal afhang van pypmateriaal wat aan hierdie toebehore gekoppel is.
Trekvereistes | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Treksterkte, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% afwyking of 0,5% verlenging-onder-lading) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Opbrengssterkte, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Sommige van die grade beskikbaar onder hierdie spesifikasie en ooreenstemmende gekoppelde pypmateriaal spesifikasie word hieronder gelys:
ASTM A403
Hierdie spesifikasie dek twee algemene klasse, WP & CR, van bewerkte austenitiese vlekvrye staal toebehore van naatlose en gelaste konstruksie.
Klas WP-toebehore word vervaardig volgens die vereistes van ASME B16.9 & ASME B16.28 en word soos volg in drie subklasse onderverdeel:
- WP – SVervaardig van naatlose produk deur 'n naatlose vervaardigingsmetode.
- WP – W Hierdie toebehore bevat sweislasse en alle sweislasse wat deur die passtukvervaardiger gemaak word, insluitend die aanvangspypsweislas indien die pyp met die byvoeging van vulmateriaal gesweis is, word geradiografeer.Geen radiografie word egter vir die aanvangspypsweislas gedoen as die pyp sonder die byvoeging van vulmateriaal gesweis is nie.
- WP-WX Hierdie toebehore bevat sweislasse en alle sweislasse, hetsy deur die pasvormvervaardiger of deur die beginmateriaalvervaardiger gemaak word, word geradiografeer.
Klas CR-toebehore word vervaardig volgens die vereistes van MSS-SP-43 en vereis nie nie-vernietigende ondersoek nie.
Onder ASTM A403 is verskeie grade beskikbaar, afhangende van die chemiese samestelling.Keuse sal afhang van pypmateriaal wat aan hierdie toebehore gekoppel is.Sommige van die grade beskikbaar onder hierdie spesifikasie en ooreenstemmende gekoppelde pypmateriaal spesifikasie word hieronder gelys:
ASTM A420
Hierdie spesifikasie dek bewerkte koolstofstaal en legeringstaal toebehore van naatlose en gelaste konstruksie wat bedoel is vir gebruik by lae temperature.Dit dek vier grade WPL6, WPL9, WPL3 en WPL8 afhangende van die chemiese samestelling.Toebehore WPL6 is impak getoets by temp – 50° C, WPL9 by -75° C, WPL3 by -100° C en WPL8 by -195° C temperatuur.
Die toelaatbare drukgraderings vir toebehore kan bereken word soos vir reguit naatlose pyp ooreenkomstig die reëls vasgestel in die toepaslike afdeling van ASME B31.3.
Die pypwanddikte en materiaaltipe moet dit wees waarmee die toebehore bestel is om gebruik te word; hul identiteit op die toebehore is in plaas van drukgraderingmerke.
Staal nr. | Tik | Chemiese samestelling | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Ander | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Ligte olie, swart verf, galvanisering, PE /3PE anti-roes coating
Verpak in houtkajuite/houtskinkbord