پیداوار میں بڑے قطر کے اسٹیل پائپوں کا انحراف: عام بڑے قطر کے اسٹیل پائپ سائز کی حد: بیرونی قطر: 114mm-1440mm دیوار کی موٹائی: 4mm-30mm۔ لمبائی: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مقررہ لمبائی یا غیر فکسڈ لمبائی میں بنایا جا سکتا ہے. بڑے قطر کے اسٹیل پائپ مختلف صنعتی شعبوں جیسے ہوا بازی، ایرو اسپیس، توانائی، الیکٹرانکس، آٹوموبائل، ہلکی صنعت وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور یہ ویلڈنگ کے اہم عمل میں سے ایک ہیں۔

بڑے قطر کے اسٹیل پائپوں کی پروسیسنگ کے اہم طریقے یہ ہیں: فورجنگ اسٹیل: ایک پریشر پروسیسنگ کا طریقہ جو فورجنگ ہتھوڑے کی باہمی اثر قوت یا پریس کے دباؤ کو بلٹ کو ہماری ضرورت کی شکل اور سائز میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ اخراج: یہ پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں اسٹیل دھات کو بند ایکسٹروشن سلنڈر میں رکھتا ہے، ایک سرے پر دباؤ ڈالتا ہے، اور دھات کو مخصوص ڈائی ہول سے نچوڑ کر ایک ہی شکل اور سائز کے ساتھ تیار شدہ مصنوعات حاصل کرتا ہے۔ یہ زیادہ تر الوہ دھاتی سٹیل کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. رولنگ: پریشر پروسیسنگ کا ایک طریقہ جس میں اسٹیل میٹل بلٹ گھومنے والے رولرس کے جوڑے کے خلا (مختلف شکلوں) سے گزرتا ہے اور رولرس کے کمپریشن کی وجہ سے میٹریل کراس سیکشن کو کم کیا جاتا ہے اور لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ ڈرائنگ اسٹیل: یہ ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو رولڈ میٹل بلٹ (پروفائل، ٹیوب، پروڈکٹ وغیرہ) کو ڈائی ہول کے ذریعے کھینچتا ہے تاکہ کراس سیکشن کو کم کیا جا سکے اور لمبائی میں اضافہ کیا جا سکے۔ یہ زیادہ تر سرد پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

بڑے قطر کے اسٹیل پائپ بنیادی طور پر تناؤ میں کمی اور کھوکھلی بنیاد کے مواد کو بغیر مینڈریل کے مسلسل رول کرنے سے مکمل ہوتے ہیں۔ سرپل اسٹیل پائپ کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، اسپائرل اسٹیل پائپ کو مجموعی طور پر 950 ℃ سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر تناؤ میں کمی کی چکی کے ذریعے مختلف وضاحتوں کے سیملیس اسٹیل پائپوں میں رول کیا جاتا ہے۔ بڑے قطر کے اسٹیل پائپ کی تیاری کے لیے معیاری دستاویز سے پتہ چلتا ہے کہ بڑے قطر کے اسٹیل پائپ کی تیاری میں انحراف کی اجازت ہے: لمبائی قابل اجازت انحراف: اسٹیل بار کی لمبائی قابل اجازت انحراف جب اسے مقررہ لمبائی میں ڈیلیور کیا جائے تو + سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ 50 ملی میٹر گھماؤ اور اختتام: سیدھے سٹیل کی سلاخوں کی موڑنے والی اخترتی عام استعمال پر اثر انداز نہیں ہونی چاہئے، اور کل گھماو سٹیل بار کی کل لمبائی کے 40 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ سٹیل کی سلاخوں کے سروں کو سیدھا کیا جانا چاہئے، اور مقامی اخترتی استعمال کو متاثر نہیں کرنا چاہئے. لمبائی: سٹیل کی سلاخوں کو عام طور پر مقررہ لمبائی میں فراہم کیا جاتا ہے، اور مخصوص ترسیل کی لمبائی کو معاہدے میں اشارہ کیا جانا چاہئے؛ جب اسٹیل کی سلاخوں کو کنڈلیوں میں پہنچایا جاتا ہے، تو ہر کنڈلی کو اسٹیل بار ہونا چاہیے، اور ہر بیچ میں 5% کنڈلیوں کو دو اسٹیل کی سلاخوں پر مشتمل ہونے کی اجازت ہے۔ کنڈلی کا وزن اور کنڈلی قطر کا تعین سپلائی اور ڈیمانڈ پارٹیوں کے درمیان گفت و شنید سے کیا جاتا ہے۔

بڑے قطر کے سٹیل پائپ بنانے کے طریقے:
1. ہاٹ پش ایکسپینشن کا طریقہ: پش ایکسپینشن کا سامان سادہ، کم لاگت، برقرار رکھنے میں آسان، اقتصادی اور پائیدار ہے، اور مصنوعات کی وضاحتیں لچکدار طریقے سے تبدیل کی جا سکتی ہیں۔ اگر آپ کو بڑے قطر کے اسٹیل پائپ اور اسی طرح کی دوسری مصنوعات تیار کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ کو صرف کچھ لوازمات شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ درمیانے اور پتلی دیواروں والے بڑے قطر والے سٹیل کے پائپوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے، اور یہ موٹی دیواروں والے پائپ بھی تیار کر سکتے ہیں جو سامان کی گنجائش سے زیادہ نہیں ہیں۔
2. گرم اخراج کا طریقہ: خالی جگہ کو اخراج سے پہلے مشینی کرنے کی ضرورت ہے۔ 100 ملی میٹر سے کم قطر کے پائپوں کو نکالتے وقت، سامان کی سرمایہ کاری کم ہوتی ہے، مادی فضلہ چھوٹا ہوتا ہے، اور ٹیکنالوجی نسبتاً پختہ ہوتی ہے۔ تاہم، ایک بار جب پائپ کا قطر بڑھ جاتا ہے، گرم اخراج کے طریقہ کار میں بڑے ٹنیج اور زیادہ طاقت والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے، اور متعلقہ کنٹرول سسٹم کو بھی اپ گریڈ کرنا ضروری ہے۔
3. گرم چھیدنے والی رولنگ کا طریقہ: گرم چھیدنے والی رولنگ بنیادی طور پر طول بلد رولنگ توسیع اور ترچھا رولنگ توسیع ہے۔ طولانی توسیعی رولنگ میں بنیادی طور پر محدود مینڈریل مسلسل رولنگ، محدود مینڈریل مسلسل رولنگ، تین رولر محدود مینڈریل مسلسل رولنگ، اور فلوٹنگ مینڈریل مسلسل رولنگ شامل ہیں۔ ان طریقوں میں اعلی پیداوار کی کارکردگی، کم دھات کی کھپت، اچھی مصنوعات، اور کنٹرول سسٹم ہیں، اور تیزی سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں.

بڑے قطر کے اسٹیل پائپوں کی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے اہل پیرامیٹرز:
بڑے قطر کے اسٹیل پائپوں کی تیاری میں، ویلڈ قطر 3.0 ملی میٹر یا T/3 (T سٹیل پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی ہے) کے ساتھ سنگل سرکلر انکلوژنز اور پورز اہل ہیں، جو بھی چھوٹا ہو۔ کسی بھی 150mm یا 12T لمبائی والے ویلڈ رینج کے اندر (جو بھی چھوٹا ہو)، جب ایک واحد شمولیت اور تاکنا کے درمیان وقفہ 4T سے کم ہو، تو اوپر دیے گئے تمام نقائص کے قطر کا مجموعہ جن کو الگ سے موجود رہنے کی اجازت ہے 6.0mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ یا 0.5T (جو بھی چھوٹا ہو)۔ 12.0mm یا T (جو بھی چھوٹا ہو) سے زیادہ نہ ہو اور چوڑائی 1.5mm سے زیادہ نہ ہو کے ساتھ سنگل پٹی کی شمولیت اہل ہیں۔ کسی بھی 150mm یا 12T لمبائی والے ویلڈ کے اندر (جو بھی چھوٹا ہو)، جب انفرادی شمولیت کے درمیان فاصلہ 4T سے کم ہو، تو اوپر دیے گئے تمام نقائص کی زیادہ سے زیادہ مجموعی لمبائی 12.0mm سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ 0.4mm کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کے ساتھ کسی بھی لمبائی کا ایک سنگل کاٹنے والا کنارہ اہل ہے۔ T/2 کی زیادہ سے زیادہ لمبائی، زیادہ سے زیادہ گہرائی 0.5 ملی میٹر اور مخصوص دیوار کی موٹائی کے 10% سے زیادہ کے ساتھ ایک سنگل بائٹ ایج اس وقت تک اہل ہے جب تک کہ 300 ملی میٹر ویلڈ کی لمبائی میں دو سے زیادہ کاٹنے والے کنارے نہ ہوں۔ اس طرح کے تمام کاٹنے والے کناروں کو گراؤنڈ ہونا چاہئے۔ مندرجہ بالا رینج سے زیادہ کاٹنے والے کنارے کی مرمت کی جانی چاہئے، پریشانی والے علاقے کو کاٹ دیا جانا چاہئے، یا پورے سٹیل پائپ کو مسترد کر دیا جانا چاہئے. کسی بھی لمبائی اور گہرائی کے کاٹنے جو اندرونی ویلڈ کے ایک ہی طرف اور بیرونی ویلڈ کو طول بلد سمت میں ایک دوسرے کو اوورلیپ کرتے ہیں نا اہل ہیں۔