کہنی
ہموار کہنی مینوفیکچرنگ کا عمل (گرمی موڑنے اور کولڈ موڑنے)
کہنیوں کی تیاری کے لیے سب سے عام طریقوں میں سے ایک سیدھی سٹیل کے پائپوں سے گرم مینڈریل موڑنے کا استعمال ہے۔اسٹیل پائپ کو بلند درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، پائپ کو قدم بہ قدم مینڈریل کے اندرونی اوزاروں سے دھکیل دیا جاتا ہے، پھیلایا جاتا ہے، موڑ دیا جاتا ہے۔گرم، شہوت انگیز مینڈریل موڑنے کا اطلاق وسیع سائز کی حد کے بغیر ہموار کہنی تیار کر سکتا ہے۔مینڈریل موڑنے کی خصوصیات مضبوطی سے مینڈریل کی مربوط شکل اور طول و عرض پر منحصر ہیں۔گرم موڑنے والی کہنیوں کے استعمال کے فوائد میں چھوٹی موٹائی کا انحراف اور دیگر موڑنے والے میتھنڈ قسم کے مقابلے میں مضبوط موڑنے والا رداس شامل ہے۔دریں اثنا، پہلے سے تیار شدہ موڑ کے بجائے موڑنے کا استعمال کرنے سے ضروری ویلڈز کی تعداد کافی حد تک کم ہو جاتی ہے۔یہ ضروری کام کی مقدار کو کم کرتا ہے اور پائپوں کے معیار اور استعمال میں اضافہ کرتا ہے۔تاہم، کولڈ موڑنے ایک موڑنے والی مشین میں عام درجہ حرارت پر سیدھے سٹیل کے پائپ کو موڑنے کا عمل ہے۔17.0 سے 219.1 ملی میٹر کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی 2.0 سے 28.0 ملی میٹر کے پائپوں کے لیے کولڈ موڑنا موزوں ہے۔تجویز کردہ موڑنے کا رداس 2.5 x Do ہے۔عام طور پر 40D کے موڑنے والے رداس پر۔ٹھنڈے موڑنے کا استعمال کرتے ہوئے، ہم چھوٹے رداس کوہنیوں کو حاصل کر سکتے ہیں، لیکن ہمیں جھریوں کو روکنے کے لیے اندرونی حصوں کو ریت سے باندھنے کی ضرورت ہے۔سرد موڑنے کا ایک تیز اور سستا طریقہ ہے۔یہ پائپ لائنز اور مشین کے پرزے بنانے کے لیے ایک مسابقتی آپشن ہے۔
ویلڈڈ کہنی مینوفیکچرنگ کا عمل (چھوٹا اور بڑا)
ویلڈڈ کہنیوں کو سٹیل کی پلیٹوں سے بنایا جاتا ہے، لہذا یہ ہموار سٹیل کی کہنیوں نہیں ہے۔ایک مولڈ کا استعمال کریں اور اسٹیل پلیٹ کو کہنی کی شکل پر دبائیں، پھر سیون کو ویلڈ کریں تاکہ اسٹیل کی کہنی ختم ہو۔یہ کہنیوں کی پیداوار کا پرانا طریقہ ہے۔حالیہ برسوں میں چھوٹے سائز کی کہنیوں کو تقریباً سٹیل کے پائپوں سے تیار کیا گیا ہے۔بڑے سائز کی کہنیوں کے لیے، مثال کے طور پر، اسٹیل کے پائپوں سے کہنیوں کو 36” OD سے زیادہ بنانا بہت مشکل ہے۔لہذا یہ عام طور پر سٹیل کی پلیٹوں سے بنایا جاتا ہے، پلیٹ کو آدھی کہنی کی شکل تک دبا کر، اور دونوں حصوں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کر کے۔چونکہ کہنیوں کو اس کے جسم میں ویلڈ کیا جاتا ہے، اس لیے ویلڈنگ جوائنٹ کا معائنہ ضروری ہے۔عام طور پر ہم X-ray معائنہ کو NDT کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔
برائے نام پائپ کا سائز | قطر کے باہر | سینٹر ٹو اینڈ | مرکز سے مرکز | واپس چہروں پر | ||||||
45° کہنیاں | 90° کہنیاں | 180° واپسی | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | انچ | سیریز اے | سیریز بی | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | نوٹ: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
اس تصریح میں ہموار اور ویلڈیڈ کنسٹرکشن کے بنے ہوئے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کی متعلقہ اشیاء کا احاطہ کیا گیا ہے۔جب تک کہ ہموار یا ویلڈڈ تعمیر ترتیب میں متعین نہ ہو، یا تو فراہم کنندہ کے اختیار پر پیش کیا جا سکتا ہے۔اس معیار کے مطابق تمام ویلڈڈ کنسٹرکشن فٹنگز 100% ریڈیو گرافی کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔ASTM A234 کے تحت، کیمیائی ساخت کے لحاظ سے کئی درجات دستیاب ہیں۔انتخاب کا انحصار ان فٹنگز سے منسلک پائپ مواد پر ہوگا۔
تناؤ کی ضروریات | ڈبلیو پی بی | WPC، WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
تناؤ کی طاقت، منٹ، ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% آفسیٹ یا 0.5% ایکسٹینشن-انڈر-لوڈ) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
پیداوار کی طاقت، منٹ، ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
اس تصریح کے تحت دستیاب کچھ درجات اور متعلقہ پائپ مواد کی تفصیلات ذیل میں درج ہیں:
ASTM A403
یہ تصریح سیملیس اور ویلڈڈ کنسٹرکشن کی Wrought Austenitic سٹینلیس سٹیل کی متعلقہ اشیاء کی دو عمومی کلاسوں، WP اور CR کا احاطہ کرتی ہے۔
کلاس WP فٹنگز ASME B16.9 اور ASME B16.28 کی ضروریات کے مطابق تیار کی جاتی ہیں اور ذیل میں تین ذیلی طبقات میں تقسیم ہوتی ہیں:
- WP - سیملیس پروڈکٹ سے سیملیس مینوفیکچرنگ کے طریقے سے تیار کیا گیا ہے۔
- WP - W ان فٹنگز میں ویلڈز اور فٹنگ مینوفیکچرر کی طرف سے بنائے گئے تمام ویلڈز پر مشتمل ہے جس میں پائپ ویلڈ شروع کرنا بھی شامل ہے اگر پائپ کو فلر مواد کے اضافے کے ساتھ ویلڈ کیا گیا ہو تو ریڈیو گراف کیا گیا ہے۔تاہم اگر پائپ کو فلر میٹریل کے اضافے کے بغیر ویلڈ کیا گیا ہو تو ابتدائی پائپ ویلڈ کے لیے کوئی ریڈیو گرافی نہیں کی جاتی ہے۔
- WP-WX ان فٹنگز میں ویلڈز ہوتے ہیں اور تمام ویلڈز چاہے فٹنگ مینوفیکچرر کے ذریعہ بنائے گئے ہوں یا ابتدائی مواد بنانے والے کے ذریعہ ریڈیوگراف کیے گئے ہوں۔
کلاس CR فٹنگز MSS-SP-43 کی ضروریات کے مطابق تیار کی جاتی ہیں اور غیر تباہ کن امتحان کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ASTM A403 کے تحت کیمیائی ساخت کے لحاظ سے کئی درجات دستیاب ہیں۔انتخاب کا انحصار ان فٹنگز سے منسلک پائپ مواد پر ہوگا۔اس تصریح کے تحت دستیاب کچھ درجات اور متعلقہ پائپ مواد کی تفصیلات ذیل میں درج ہیں:
ASTM A420
یہ تصریح کم درجہ حرارت پر استعمال کے لیے بنائے گئے ہموار اور ویلڈیڈ کنسٹرکشن کے بنے ہوئے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کی متعلقہ اشیاء کا احاطہ کرتی ہے۔یہ کیمیائی ساخت کے لحاظ سے چار درجات WPL6، WPL9، WPL3 اور WPL8 پر محیط ہے۔فٹنگز WPL6 کا اثر درجہ حرارت – 50° C، WPL9 -75° C پر، WPL3 -100° C پر اور WPL8 -195° C درجہ حرارت پر جانچا جاتا ہے۔
ASME B31.3 کے قابل اطلاق سیکشن میں قائم کردہ قواعد کے مطابق فٹنگز کے لیے قابل اجازت دباؤ کی درجہ بندی کا حساب سیدھے سیملیس پائپ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
پائپ کی دیوار کی موٹائی اور مٹیریل کی قسم وہ ہوگی جس کے ساتھ فٹنگز استعمال کرنے کا حکم دیا گیا ہے، ان کی فٹنگز پر ان کی شناخت پریشر ریٹنگ مارکنگ کے بدلے ہوگی۔
سٹیل نمبر | قسم | کیمیائی ساخت | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | دیگر | ób | ós | δ5 | HB | ||
ڈبلیو پی ایل 6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb: 0.02؛ V: 0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
ڈبلیو پی ایل 3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
ڈبلیو پی ایل 8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
لائٹ آئلنگ، بلیک پینٹنگ، جستی سازی، پیئ /3PE اینٹی سنکنرن کوٹنگ
لکڑی کے کیبن/لکڑی کی ٹرے میں پیک