کولڈ ڈراون سیملیس پائپ

مختصر کوائف:


  • مطلوبہ الفاظ (پائپ کی قسم):کاربن سٹیل پائپ، سیملیس سٹیل پائپ، سیملیس سٹینلیس سٹیل پائپ، سٹیل پائپنگ؛ کولڈ ڈراون سیملیس پائپ
  • سائز:10 - 101 ملی میٹر؛ موٹائی: 1-10 ملی میٹر لمبائی: 14 میٹر تک
  • معیاری اور درجہ:ASTM A106، گریڈ A/B/C
  • ختم:مربع سرے/سادہ سرے (سیدھا کٹ، آرا کٹ، ٹارچ کٹ)، بیولڈ/ تھریڈڈ اینڈ
  • ترسیل:ترسیل کا وقت: 30 دن کے اندر اور آپ کے آرڈر کی مقدار پر منحصر ہے۔
  • ادائیگی:TT، LC، OA، D/P
  • پیکنگ:بنڈل یا بلک، سمندری پیکنگ یا کلائنٹ کی ضرورت کے لیے
  • استعمال:کھوکھلی کروم چڑھایا دوربین سلنڈر اور ہائیڈرولک سلاخوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.یہ بڑے بور، بھاری دیواروں والے، ہائی پریشر ہائیڈرولک سلنڈروں کے لیے بھی مقبول ہے۔کولڈ ڈرون سیم لیس ٹیوبیں بھاری سازوسامان کی تیاری میں بھی استعمال ہوتی ہیں جیسے کرین اور کوڑے کے ٹرک۔
  • تفصیل

    تفصیلات

    معیاری

    پینٹنگ اور کوٹنگ

    پیکنگ اور لوڈنگ

    کولڈ ڈراون سیم لیس جیسا کہ مضمر ہے کولڈ ڈرائنگ ایک بڑے مادر سیملیس پائپ کے ذریعے بنایا جاتا ہے، جو عام طور پر HFS عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔کولڈ ڈراون سیم لیس عمل میں، مدر پائپ کو ڈائی کے ذریعے کھینچا جاتا ہے اور بغیر کسی ہیٹنگ کے ٹھنڈے میں پلگ کیا جاتا ہے۔باہر اور اندر کی سطح پر آلے کی وجہ سے اور کولڈ ڈراون سیملیس میں برداشت بہتر ہے۔اگرچہ یہ HFS پر ایک اضافی عمل ہے، اس کے لیے چھوٹے سائز کے پائپ حاصل کرنے کی ضرورت ہے جو کہ دوسری صورت میں HFS میں تیار نہیں کیے جا سکتے۔کچھ ایپلی کیشنز جن کے لیے قریبی رواداری اور ہموار سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے وہ ضروری طور پر کولڈ ڈراون سیملیس ہونے کے تقاضوں کی بھی وضاحت کرتی ہیں۔ کولڈ ڈراون سیملیس پائپ اور ٹیوبیں ہیٹ ایکسچینجر، بیئرنگ اور آٹوموٹیو سیکٹرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

    کولڈ ڈرین سیملیس سٹیل پائپ مکینیکل ڈھانچے، ہائیڈرولک آلات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کا سائز درست ہوتا ہے، سطح اچھی ہوتی ہے۔ یہ مکینیکل پروسیسنگ گھنٹے کو بہت کم کر سکتا ہے اور مواد کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔کولڈ ڈرا کے اعلیٰ معیار کے سیملیس سٹیل پائپ بنیادی طور پر 10# 20# استعمال کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے، یہ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ، کرمپنگ، فلیئرڈ اور اسکواشڈ ٹیسٹ کے ذریعے چیک کرے گا۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • درخواست اور تفصیلات (ہموار) :

    آئل اینڈ گیس سیکٹر

    API

    5L

    API

    5CT

    IS

    1978، 1979

    گاڑیوں کی صنعت

    ASTM

    A-519

    SAE

    1010، 1012، 1020، 1040، 1518، 4130

    DIN

    2391، 1629

    BS

    980, 6323 (Pt-V)

    IS

    3601، 3074

    ہائیڈرو کاربن پروسیس انڈسٹری

    ASTM

    A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    بیئرنگ انڈسٹری

    SAE

    52100

    ہائیڈرالک سلنڈر

    SAE

    1026، 1518

    IS

    6631

    DIN

    1629

    بوائلر، ہیٹ ایکسچینجر، سپر ہیٹر اور کنڈینسر

    ASTM

    A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556

    BS

    3059 (Pt-I ​​Pt-II)

    IS

    1914، 2416، 11714

    DIN

    17175

    ریلوے

    IS

    1239 (Pt-I)، 1161

    BS

    980

    مکینیکل، سٹرکچرل جنرل انجینئرنگ

    ASTM

    A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589

    DIN

    1629، 2391

    BS

    806، 1775، 3601، 6323

    IS

    1161، 3601

    ٹھنڈے ہوئے سیملیس سٹیل پائپ کا گرمی کا علاج:

    (1) ٹھنڈا سٹیل annealing: دھاتی مواد سے مراد ہے مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص وقت کو برقرار رکھنے کے لئے، اور پھر آہستہ آہستہ گرمی کے علاج کے عمل کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے.اینیلنگ کا عام عمل یہ ہیں: ری کریسٹالائزیشن اینیلنگ، تناؤ سے نجات، بال اینیلنگ، مکمل طور پر اینیلنگ وغیرہ۔اینیلنگ کا مقصد: بنیادی طور پر دھاتی مواد کی سختی کو کم کرنا، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانا، یا Liqie پریشر پروسیسنگ میں کٹنگ پروسیسنگ، بقایا تناؤ کو کم کرنا اور مائیکرو اسٹرکچر اور کمپوزیشن کی یکسانیت کو بہتر بنانا، ممکنہ یا ٹشو کی تیاری کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ۔

    (2) کولڈ ڈرا سٹیل نارملائزنگ: اسٹیل یا سٹیل کو Ac3 یا Acm (سٹیل کا اہم درجہ حرارت) 30 ~ 50 سے زیادہ گرم کرنے سے مراد ہے, گرمی کے علاج کے عمل میں ساکن ہوا میں ٹھنڈا رکھنے کے لیے مناسب وقت کے بعد۔عام کرنے کا مقصد: بنیادی طور پر کم کاربن اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے مشینی صلاحیت کو بہتر بنانا، اناج کی تطہیر، ٹشو کی خرابیوں کا خاتمہ، ٹشو کی تیاری کے بعد گرمی کے علاج کی تیاری۔

    (3) کولڈ ڈرن اسٹیل سخت ہونا: ایک خاص وقت کے لیے ایک خاص درجہ حرارت سے اوپر گرم اسٹیل Ac3 یا Ac1 (اسٹیل کا کم اہم درجہ حرارت) سے مراد ہے، پھر مارٹینائٹ (یا شیلفش ہیٹ ٹریٹمنٹ کے باڈی) ٹشو حاصل کرنے کے لیے مناسب ٹھنڈک کی شرح۔عام نمک غسل بجھانے کے عمل نے سخت، مارٹینیٹک بجھانے، آسٹیمپیرنگ، سطح سخت اور جزوی بجھانے کے عمل کو سخت کیا ہے۔بجھانے کا مقصد: مارٹینائٹ حاصل کرنے کے لئے ضروری سٹیل بنانے کے لئے ورک پیس کی سختی، طاقت اور لباس مزاحمت، گرمی کا علاج، تنظیم اور تیاری کے بعد تیاری.

    (4) ٹھنڈا تیار کردہ سٹیل غصہ: کہ سخت سٹیل کے بعد، اور پھر Ac1 سے نیچے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص وقت کا انعقاد ہوتا ہے، اور پھر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، گرمی کے علاج کا عمل۔ٹیمپرنگ کا عام عمل یہ ہیں: ٹیمپرنگ، ٹیمپرنگ، ٹمپیرنگ اور ایک سے زیادہ ٹیمپرنگ۔ٹیمپرنگ کا مقصد: بنیادی طور پر اسٹیل بجھانے کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کو ختم کرتا ہے، اسٹیل میں سختی اور لباس مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن اس میں مطلوبہ پلاسٹکٹی اور سختی بھی ہوتی ہے۔

    (5) کولڈ ڈرن اسٹیل کو بجھایا: اسٹیل یا جامع اسٹیل کی گرمی کے علاج کے عمل کو بجھانے اور ٹیمپرنگ سے مراد ہے۔بجھانے میں استعمال کیا جاتا ہے کہا سٹیل بجھا اور غصہ سٹیل.یہ عام طور پر کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل کے کاربن ڈھانچے سے مراد ہے۔

    (6) کولڈ ڈرین اسٹیل کیمیکل ٹریٹمنٹ: فعال درمیانی حرارت کے مستقل درجہ حرارت میں رکھی گئی دھات یا کھوٹ کے ورک پیس سے مراد ہے، تاکہ ایک یا کئی عناصر اس کی سطح میں اس کی کیمیائی ساخت، مائکرو اسٹرکچر اور گرمی کے علاج کے عمل کی خصوصیات کو تبدیل کرسکیں۔ .عام کیمیائی گرمی کے علاج کے عمل ہیں: کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، کاربونیٹرائڈنگ، ایلومینائزڈ بوران کی رسائی۔کیمیائی علاج کا مقصد: اہم سٹیل کی سطح کی سختی، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔

    (7) کولڈ ڈرین اسٹیل سلوشن کا علاج: یہ کہ مرکب کو مسلسل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت کے سنگل فیز والے علاقے میں گرم کیا جاتا ہے، تاکہ اضافی فیز تیزی سے ٹھنڈا ہونے کے بعد ٹھوس محلول میں مکمل طور پر تحلیل ہو جائے، تاکہ سپر سیچوریٹڈ کو ختم کیا جا سکے۔ ٹھوس حل گرمی کے علاج کے عمل.حل کے علاج کا مقصد: بنیادی طور پر اسٹیل اور مرکب دھاتوں کی لچک اور سختی کو بہتر بنانا، بارش کی سختی کے علاج کے لیے تیاری کرنا وغیرہ۔

    کولڈ ڈرون سیملیس ٹیوب - مکینیکل - BS 6323 حصہ 4 : 1982 CFS 3
    BS 6323 حصہ 4 : 1982 برائٹ جیسا ڈراون - CFS 3 BK اینیلڈ - CFS 3 GBK
      دیوار 0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    او ڈی
    4.76
    6.35 X X X
    7.94 X X X X
    9.53 X X X X X X X
    11.11 X X X X X
    12.70 X X X X X X X
    14.29 X X X X X X X X
    15.88 X X X X X X X X X
    17.46 X X X X
    19.05 X X X X X X X X X
    20.64 X X X
    22.22 X X X X X X X X X X
    25.40 X X X X X X X X X X X
    26.99 X X X X X
    28.58 X X X X X X X X X
    30.16 X X X
    31.75 X X X X X X X X X
    33.34 X X
    34.93 X X X X X X X X X X
    38.10 X X X X X X X X X
    39.69 X X
    41.28 X X X X X X X X X
    42.86 X X
    44.45 X X X X X X X X X
    47.63 X X X X X X
    50.80 X X X X X X X X X X
    53.98 X X X X X
    57.15 X X X X X X X
    60.33 X X X X X X X
    63.50 X X X X X X X X
    66.68 X X X
    69.85 X X X X X X X
    73.02 X
    76.20 X X X X X X X X X
    79.38 X
    82.55 X X X X X
    88.90 X X X X
    95.25 X X
    101.60 X X
    107.95 X X
    114.30 X X
    127.00 X X
    کولڈ ڈراون سیملیس ٹیوب - مکینیکل

     

    ہائیڈرولک اور نیومیٹک لائنوں کے لیے کولڈ ڈراون سیملیس ٹیوب - BS 3602 حصہ 1 CFS Cat 2 متبادل طور پر Din 2391 ST 35.4 NBK
    BS 3602 حصہ 1 CFS بلی 2 متبادل طور پر دین 2391 ST 35.4 NBK
      دیوار 0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
    او ڈی
    6.00 X X X
    6.35 X X X
    7.94 X X X
    8.00 X X X
    9.52 X X X X X
    10.00 X X X
    12.00 X X X X X
    12.70 X X X X X
    13.50 X
    14.00 X X X X
    15.00 X X X X X
    15.88 X X X X X X
    16.00 X X X X
    17.46 X
    18.00 X X X
    19.05 X X X X X
    20.00 X X X X X
    21.43 X X
    22.00 X X X X
    22.22 X X X X X
    25.00 X X X X X
    25.40 X X X X X
    26.99 X
    28.00 x x x X
    30.00 X X X X X
    31.75 X X X X X
    34.13 X
    34.93 X
    35.00 X X X X
    38.00 X X X X X
    38.10 X X X
    42.00 X X
    44.45 X X
    48.42 X
    50.00 X
    50.80 X X X X X
    ہائیڈرولک اور نیومیٹک لائنوں کے لیے کولڈ ڈراون سیملیس ٹیوب

    نلیاں کھینچنے کے لیے فاسفیٹ کوٹنگ اب 4-10 کے وزن کے ساتھ بنتی ہے۔

    g/m².اس سے سطح کے علاج کی کارکردگی میں بہتری آئی ہے اور ساتھ ہی، ان منفی اثرات سے بھی بچا گیا ہے جو پہلے ڈرائنگ مرحلے میں کام کرتے ہیں جہاں موٹے کرسٹل فاسفیٹ کوٹنگ پائی جاتی ہے۔سب سے موزوں کوٹنگ نائٹریٹ/نائٹریٹ ایکسلریٹڈ زنک ہاسفیٹ پر مبنی ہے، جو 40-75 پر بنتی ہے۔°C. درجہ حرارت کی اس حد کے اوپری سرے پر، خود خوراک لینے والے نائٹریٹ قسم کے نظام کو استعمال کرنے کا آپشن موجود ہے۔کلوریٹ ایکسلریٹڈ زنک فاسفیٹ حمام بھی پائے جاتے ہیں۔تمام صورتوں میں، ٹیوب اور سیکشن کی کولڈ ڈرائنگ کے لیے فاسفیٹ کی ترجیحی شکل سختی سے منسلک لیکن نرم ساختہ ہے۔ویلڈڈ نلیاں کی ڈرائنگ میں، سیون کو سب سے پہلے نیچے گراؤنڈ ہونا چاہیے۔چھوٹے قطر کی ٹیوبنگ کی صورت میں، یہ ویلڈنگ مشین کے اندر ممکن نہیں ہے۔بعض صورتوں میں، ایک مخصوص کراس سیکشن دینے کے لئے ایک اخترتی ہوسکتی ہے.چونکہ، ایک اصول کے طور پر، کم شدید اخترتیوں کو ویلڈیڈ کی طرف سے برداشت کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ مخالف ہے

    ہموار نلیاں، فاسفیٹنگ کا استعمال بڑے پیمانے پر ہے، کوٹنگ کا وزن 1.5 - 5 g/m آرڈر کا ہے۔².یہ زیادہ تر زنک فاسفیٹ غسلوں پر مبنی ہیں جو 50 اور 75 کے درمیان چلتے ہیں۔°پتلی کوٹنگز کو فروغ دینے کے لیے استعمال ہونے والی اضافی اشیاء کے ساتھ C۔ فاسفیٹنگ کا استعمال غیر مرکب یا کم اللوائی اسٹیل کی نلیاں لگانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے جس میں کرومیم کی مقدار 4-6% تک ہوتی ہے۔ اس طرح کی کوٹنگز بہت سے فوائد پیش کرتی ہیں، جو کہ دھات سے کم ہونے سے پیدا ہوتی ہیں۔ نلیاں اور مرنے کے درمیان دھاتی رابطہ۔اس طرح، کولڈ ویلڈنگ کا نقصان، جس کی وجہ سے نالی یا شگاف بنتا ہے، کو کم کیا جاتا ہے، ٹول اور ڈائی لائف کو بڑھایا جاتا ہے اور زیادہ ڈرائنگ ریٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔زنک فاسفیٹ کی کوٹنگ بھی فی پاس کو زیادہ سے زیادہ کمی کی اجازت دیتی ہے۔

    سطح کا علاج درج ذیل خطوط کے ساتھ وسرجن کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

    الکلین degreasing.

    پانی سے کللا کریں۔

    سلفورک یا ہائیڈروکلورک ایسڈ میں اچار۔

    پانی سے کللا کریں۔

    پری کللا کو بے اثر کرنا۔

    فاسفٹنگ۔

    پانی سے کللا کریں۔

    غیر جانبدار کللا.

    چکنا

    خشک کرنا اور ذخیرہ کرنا۔

    کولڈ ڈراون سیملیس پائپ -01 کولڈ ڈراون سیملیس پائپ -02 کولڈ ڈراون سیملیس پائپ -03