کاربن اسٹیل سیملیس پائپ
سیملیس سٹیل پائپ ایک ٹھوس گول سٹیل سے بنی ہے۔'بلیٹ'جسے گرم کرکے دھکیل دیا جاتا ہے یا کسی شکل پر کھینچا جاتا ہے جب تک کہ اسٹیل کو کھوکھلی ٹیوب کی شکل نہ دی جائے۔اس کے بعد سیملیس پائپ کو 1/8 انچ سے 32 انچ OD تک سائز میں جہتی اور دیوار کی موٹائی کی وضاحتوں تک مکمل کیا جاتا ہے۔کاربن اسٹیل سیملیس پائپ / ٹیوبیں کاربن اسٹیل ایک مرکب ہے جو لوہے اور کاربن پر مشتمل ہوتا ہے۔اسٹیل میں کاربن کا فیصد کاربن اسٹیل کی سختی، لچک کی طاقت اور لچک کو متاثر کرتا ہے۔سیملیس کاربن اسٹیل پائپ یا ٹھوس اسٹیل پنڈ سوراخ کے ذریعے کیپلیری ٹیوب سے بنا ہے، پھر گرم رولڈ، کولڈ رولڈ یا کولڈ کال کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔چین کی سٹیل کی صنعت میں ہموار کاربن سٹیل پائپ ایک اہم مقام رکھتا ہے۔ہموار کاربن سٹیل پائپ مواد ایک گول ٹیوب ہے، پائپ کاٹنے والی مشین ایمبریوز کو تقریباً 1 میٹر کی لمبائی کو کاٹ کر کنویئر بیلٹ فرنس ہیٹنگ کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔بلیٹ کو حرارتی بھٹی میں کھلایا جاتا ہے، درجہ حرارت تقریباً 1200 ڈگری سیلسیس ہے۔ایندھن ہائیڈروجن یا ایسٹیلین ہے۔فرنس کا درجہ حرارت کنٹرول کلیدی مسئلہ ہے۔گول ٹیوب ہوا کے دباؤ کے ذریعے مشین کے ذریعے پنچ کرنے کے لیے نکلی۔عام طور پر زیادہ عام کارٹون ٹاپرڈ رول سوراخ کرنے والی مشین ہے، کارٹون اعلی پیداوار کی کارکردگی، مصنوعات کے معیار، بڑے قطر کے سوراخ کی توسیع، مختلف قسم کے اسٹیل پہن سکتے ہیں۔سوراخ، گول ٹیوب تین رول کراس رولنگ، رولنگ یا اخراج پر کیا گیا ہے.سائز کرنے کے بعد ٹیوب کو نچوڑ دیا گیا۔ٹیوب بنانے کے لیے بلٹ میں تیز رفتار روٹری کون ڈرل سوراخ کے ذریعے سائز کرنا۔ڈرل قطر کی لمبائی کا تعین کرنے کے لیے سائز سازی کی چکی کے ذریعے پائپ کا قطر۔کولنگ ٹاور میں sizing کے ذریعے پائپ کے بعد، پانی کے سپرے کی طرف سے کولنگ، کولنگ کے بعد سٹیل، سیدھا ہونا چاہئے.اندرونی جانچ کے لیے دھاتی ٹیسٹنگ مشین (یا پریشر ٹیسٹ) کو سیدھا کرکے اسٹیل بیلٹ بھیجنے کے بعد۔اگر پائپ اندرونی درار، بلبلے اور دیگر مسائل کا پتہ چلا جائے گا.پائپ کے بعد بلکہ سخت کوالٹی کنٹرول دستی انتخاب کے ذریعے۔اسٹیل کا معیار، سپرے پینٹ نمبرز کا استعمال، وضاحتیں، پروڈکشن لاٹ نمبر۔گودام میں کرین کے ذریعے۔
ہموار پائپ کی دیوار کی موٹائی
بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی رواداری
| معیاری | تفصیل |
| ASTM A179/A179M | ہموار کولڈ ڈرا لو الائے اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبیں۔ |
| API 5L | لائن پائپ۔ |
| ASTM A53M | بلیک اینڈ زنک لیپت ویلڈیڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ۔ |
| ASTM A106M | اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ہموار کاربن اسٹیل پائپ۔ |
| ASTM A105M | پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے کاربن اسٹیل فورجنگ۔ |
| ASTM A234M | اعتدال پسند اور اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے گھڑے ہوئے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کی پائپنگ کی متعلقہ اشیاء۔ |
| ASTM 3799 | پیٹرولیم انڈسٹری کے لیے اسٹیل پائپ کی متعلقہ اشیاء، سکریو اور ساکٹ ویلڈیبلٹی۔ |
| AS 1163 | ساختی اسٹیل کے کھوکھلے حصے |
| AS 1074 | عام خدمت کے لیے اسٹیل ٹیوبیں اور ٹیوبلر |
| BS13872 | اسٹیل ٹیوب اور ٹیوبلر خراب اور ساکٹڈ |
| معیاری | پائپ کی قسم | کلاس | گریڈ |
| API SPEC 5L آئی ایس او 3183 | ایس ایم ایل ایس | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N، L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 کھٹا ماحول | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS، L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| ویلڈ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M، L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M، L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M، | ||
| معیاری | گریڈ |
| ASTM A 53 M | اے، بی |
| ASTM A 106M | اے، بی، سی |
| جے آئی ایس جی 3454 | ایس ٹی پی جی 370، ایس ٹی پی جی 410 |
| جے آئی ایس جی 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| جے آئی ایس جی 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
گریڈ: کیمیائی ساخت (%):
| معیاری | گریڈ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
| B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
| جے آئی ایس جی 3454 | ایس ٹی پی جی 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
| ایس ٹی پی جی 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
| جے آئی ایس جی 3455 | ایس ٹی ایس 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| ایس ٹی ایس 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| ایس ٹی ایس 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| جے آئی ایس جی 3456 | ایس ٹی پی ٹی 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
| ایس ٹی پی ٹی 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
| ایس ٹی پی ٹی 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
اسٹیل پائپ کا سرفیس ٹریٹمنٹ: آئل پائپ لائن کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کا علاج عام طور پر اسٹیل پائپ اور اینٹی کورروسیو کوٹنگ کے مضبوط امتزاج کی سہولت کے لیے کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے عام طریقے ہیں: صفائی، ٹول ڈیرسٹنگ، پکلنگ، شاٹ بلاسٹنگ ڈیروسٹنگ۔ چار زمرے.1 صفائی سٹیل پائپ کی سطح پر چپکنے والی چکنائی، دھول، چکنا کرنے والا، نامیاتی مادہ، عام طور پر سطح کو صاف کرنے کے لیے سالوینٹ، ایملشن کا استعمال کرتے ہیں۔ علاج کے طریقوں کی ضرورت ہے۔ ٹول مورچا ہٹانا اسٹیل پائپ کی سطح کا آکسائڈ، مورچا، ویلڈنگ سلیگ، سطح کے علاج کو صاف اور پالش کرنے کے لیے اسٹیل وائر برش کا استعمال کر سکتا ہے۔ ٹول ڈیرسٹنگ کو دستی اور طاقت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، دستی ٹول ڈیروسٹنگ Sa 2 کی سطح تک پہنچ سکتی ہے، پاور ٹول ڈیرسٹنگ Sa3 کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ اگر اسٹیل پائپ کی سطح خاص طور پر مضبوط آکسائیڈ جلد کے ساتھ منسلک ہے، تو ٹولز کی مدد سے زنگ کو ہٹانا ناممکن ہو سکتا ہے، اس لیے ہمیں دوسرے طریقے تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔3 اچار بنانے کے عام طریقوں میں کیمسٹری اور الیکٹرولائسز شامل ہیں۔ لیکن پائپ لائن کے سنکنرن سے بچاؤ کے لیے صرف کیمیائی اچار استعمال کیا جاتا ہے۔ کیمیائی اچار سٹیل پائپ کی سطح پر ایک خاص حد تک صفائی اور کھردری حاصل کر سکتا ہے، جو کہ بعد کے اینکر لائنوں کے لیے آسان ہے۔ دوبارہ پروسیسنگ کے بعد شاٹ (ریت).زنگ کو ہٹانے کے لیے 4 شاٹ بلاسٹنگ ہائی پاور موٹر کے ذریعے تیز رفتار گھومنے والے بلیڈز، اسٹیل گرٹ، اسٹیل شاٹ، سیگمنٹ، معدنیات اور دیگر کھرچنے والی تاروں کو اسٹیل پائپ کی سطح کے اسپرے اور بڑے پیمانے پر نکالنے پر سینٹرفیوگل فورس کی کارروائی کے تحت، زنگ، آکسائیڈ کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔ اور ایک طرف گندگی، دوسری طرف، اسٹیل پائپ کھرچنے والے پرتشدد اثرات اور رگڑ کی قوت کے تحت، مطلوبہ یکساں کھردرا پن حاصل کرنے کے لیے۔ علاج کے چار طریقوں میں سے، شاٹ بلاسٹنگ اور ڈیرسٹنگ پائپ ڈیرسٹنگ کے علاج کا ایک مثالی طریقہ ہے۔عام طور پر، شاٹ بلاسٹنگ اور ڈرسٹنگ بنیادی طور پر اسٹیل پائپ کی اندرونی سطح کے علاج کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور شاٹ بلاسٹنگ اور ڈیرسٹنگ بنیادی طور پر اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح کے علاج کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
سپرے پینٹ
سپرے پینٹ
واٹر پروف پیکیجنگ