Endüstriyel Haberler
-
Sarmal Boru Üretim Teknolojisi
Sarmal boru, birkaç kilometrelik tek bir uzunluktadır ve tekrarlanan bükülmeler, yeni petrol borusunun çoklu plastik deformasyonunu sağlar. Sarmal boru ekipmanı ve işleyişine Amerika Birleşik Devletleri, Kanada ve diğer ülkeler gibi yabancı ülkelerde “üniversal çalışma makinesi” adı verilmektedir.Devamını oku -
Yüksek Frekans Kaynaklı Borunun Prosesteki Kaynak İşleminin Kalitesine Etkisi
Kaynak basıncı Frekans kaynaklı boru kaynak basıncı, borunun iki kenarı kaynak sıcaklığına ısıtıldıktan ve karşılıklı kristaller olan ortak bir metal tanecik oluşturmak üzere basınç altında kaynak yapılan ürünü sıktıktan sonra kaynak işleminin ana parametrelerinden biridir. Boru genişliği a olduğundan...Devamını oku -
Yapısal Çelik Isıl İşlem Teknolojisi
Isıtma ve soğutma işleminde yapısal çelik iş parçası, yüzey katmanının ve çekirdek bölümün soğutma hızındaki tutarsızlıklar ve sıcaklık farkı oluşturan zaman nedeniyle, ısı stresi olan eşit olmayan stresin hacminin genişlemesine ve daralmasına yol açacaktır. Termal stres durumunda...Devamını oku -
Düz Kaynaklı Çelik Borunun Ana Yöntemi
Dövme: dövme çekici, pistonlu darbe kuvveti veya pres basıncını kullanır, bu nedenle bir basınç işleme yönteminin boş şeklini ve boyutunu değiştirmemiz gerekir. Ekstrüzyon: Çelik metal kapalı ekstrüzyona yerleştirilir Jane, önceden belirlenmiş bir uzatma elde etmek için kalıp deliğinden metalin bir ucuna baskı uygulanır.Devamını oku -
Yüksek Basınçlı Borunun Ana Üretim Süreci
Yüksek basınçlı borunun ana üretim süreci: kütük ısıtma, delikli boru, boru uzatma. Yüksek basınçlı boru haddeleme, boru boyutlandırma ve küçültme, boru bitirme ve soğutma veya kütük ısıtma, delme, ısı bağlama, dekapaj, soğuk çekme, karbon yakma, kesme işlemleri söylenebilir.Devamını oku -
Büyük Kalibre Düz Dikişli Çelik Boru Üretim Süreci
1. Kalıplama işinden önce Şerit, tel, akı yapan hammaddeler. Yerleştirilmeden önce sıkı fiziksel ve kimyasal testlerden geçmeliyiz. Otomatik tozaltı ark kaynağı ile haddelenmiş çelikten şerit baş ve kuyruk yerleştirme, tek veya çift telli tozaltı ark kaynağı. 2. Kalıplama işlemi Elektrik...Devamını oku
