Yüksek basınçlı borunun ana üretim süreci: kütük ısıtma, delikli boru, boru uzatma.

Yüksek basınçlı boru haddeleme, boru boyutlandırma ve küçültme, boru bitirme ve soğutma veya üretim yöntemi söylenebilir Kütük ısıtma delme ısı bağlama dekapaj soğuk çekme karbon yakma kesme kafası sprey alt simge bitmiş paketleme bir tür dikişsiz çelik borunun özelliği şu şekildedir: ölçüm sonuçlarına göre, çok noktalı üzerinde haddelemeden sonra borunun çevresel yönünü ölçtükten sonra haddeleme için böyle bir dikişsiz çelik boru üretim hattında, çoklu sürekli mandrelli değirmenin karşılıklı olarak farklı konfigürasyonunda haddeleme yönüne doğru rulolara sahip çok sayıda haddeleme tezgahı, en azından şaft mandrel değirmeninin ve son haddehane merdane tabanının ilgili uçlarının konumlarını kontrol edin, böylece eşit olmayan duvar kalınlığı minimuma indirilir. Genellikle alaşımlı boru> alaşımlı boru> alaşımlı boru> sıvı taşıma boru hattı veya üretim yapısı, parça kullanımı üretimi için sıradan karbon çeliği, yüksek karbon çeliği, alaşımlı çelik ve ortak düşük alaşımlı yapısal çelik olarak adlandırılan yüksek alaşımlı dikişsiz çelik boru. Yüksek basınçlı boru çapı ve et kalınlığı mevcuttur, aynı dış çapta çeşitli duvar kalınlıkları vardır, yüksek basınçlı boru basınç aralığı daha büyüktür. Tipik olarak çelik, sıcak haddelenmiş borunun uzunluğu 3-12,5 m, soğuk çekilmiş (haddelenmiş) borunun uzunluğu 1,5-9 m'dir.