Ang mga galvanized steel pipe ay isang karaniwang ginagamit na materyal sa modernong buhay, at ang hinang ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng koneksyon. Ang kalidad ng hinang ay direktang nauugnay sa kaligtasan at katatagan ng produkto. Kaya anong mga problema ang dapat nating bigyang pansin upang matiyak ang kalidad ng mga welded na produkto?

1. Kapal ng bakal na tubo Sa paggawa at paggamit ng mga welded steel pipe, ang kapal ng steel pipe ay isang napakahalagang parameter. Gayunpaman, dahil sa mga kadahilanan ng produksyon at pagproseso, ang kapal ng bakal na tubo ay maaaring magkaroon ng isang tiyak na paglihis. Tinutukoy ng mga pamantayang ito ang mga parameter gaya ng laki, kapal, timbang, at tolerance ng mga welded steel pipe upang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng mga steel pipe. Ang paglihis ng kapal ng mga welded steel pipe ay maaaring makaapekto sa kalidad at kaligtasan ng mga bakal na tubo. Kung ang kapal ng paglihis ng bakal na tubo ay masyadong malaki, maaari itong maging sanhi ng pagbaba ng kapasidad ng tindig ng bakal na tubo, at sa gayon ay makakaapekto sa kaligtasan at katatagan ng produkto. Upang makontrol ang paglihis ng kapal ng mga welded steel pipe, ang mga internasyonal na pamantayan ay karaniwang nagtatakda ng mga pamantayan para sa pinapayagan na paglihis ng kapal ng mga welded steel pipe. Sa aktwal na produksyon at paggamit, kinakailangan na mahigpit na kontrolin at pamahalaan ayon sa mga pamantayan upang matiyak ang kalidad at kaligtasan ng mga bakal na tubo.

Mahigpit naming kinokontrol ang kapal ng mga bakal na tubo. Para sa mga tubo ng bakal na may parehong detalye, ang pagpapaubaya sa kapal ay ±5%. Mahigpit naming kinokontrol ang kalidad ng bawat steel pipe. Nagsasagawa kami ng pagsubok sa kapal sa bawat batch ng mga pipe ng bakal upang maiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto na pumasok sa merkado, pangalagaan ang mga karapatan at interes ng mga mamimili, at matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng bawat pipe ng bakal.

2. Sa panahon ng proseso ng hinang ng mga bakal na tubo, ang isa pang mahalagang bagay ay ang paggamot sa bibig ng tubo ng bakal na tubo. Kung ito ay angkop para sa hinang ay lubos na nakakaapekto sa kalidad ng tapos na produkto pagkatapos ng hinang. Una sa lahat, kinakailangang panatilihing walang lumulutang na kalawang, dumi, at grasa ang bibig ng tubo. Ang mga basurang ito ay lubhang nakakaapekto sa kalidad ng hinang, na magiging sanhi ng hindi pantay at pagkasira ng hinang sa panahon ng hinang, at kahit na makakaapekto sa buong produkto ng hinang. Ang flatness ng cross-section ay isa ring mahalagang bagay na dapat gawin bago magwelding. Kung ang cross-section ay masyadong tumagilid, ito ay magiging sanhi ng pipe ng bakal na yumuko at lumilitaw sa isang anggulo, na nakakaapekto sa paggamit. Kapag hinang, ang mga burr, at mga attachment sa bali ng pipe ng bakal ay dapat ding suriin, kung hindi man ay hindi ito ma-welded. Ang mga burr sa steel pipe ay makakakamot din sa mga manggagawa at masisira ang kanilang mga damit kapag pinoproseso ang mga ito, na lubhang nakakaapekto sa kaligtasan.

Isinasaalang-alang ang mga problema sa welding ng mga user, nagdagdag kami ng proseso ng pagpoproseso ng pipe mouth upang matiyak na ang interface ng pipe mouth ay makinis, patag, at walang burr. Kapag gumagamit ng steel pipe welding, hindi na kailangang muling putulin ang pipe mouth, na maginhawa para sa mga gumagamit na magwelding sa araw-araw na paggamit. Ang pagpapatupad ng prosesong ito ay hindi lamang maaaring mabawasan ang pag-aaksaya ng mga scrap na kailangan nating makita sa hinang bago, ngunit din dagdagan ang kahusayan ng produksyon, bawasan ang welding deformation, at higit pang mapabuti ang kalidad ng hinang ng mga produkto.

3. Weld Ang weld ng steel pipe ay tumutukoy sa weld na nabuo ng steel pipe sa panahon ng proseso ng welding. Ang kalidad ng steel pipe weld ay direktang nakakaapekto sa pagganap at kaligtasan ng steel pipe. Kung may mga depekto sa steel pipe weld, tulad ng mga pores, slag inclusions, cracks, atbp., makakaapekto ito sa lakas at sealing ng steel pipe, na magreresulta sa pagtagas at pagkabali ng steel pipe sa panahon ng proseso ng welding, at sa gayon ay nakakaapekto sa kalidad at kaligtasan ng produkto.

Para masiguro ang kalidad ng mga welds, nagdagdag kami ng turbine weld detection equipment sa production line para makita ang weld status ng bawat steel pipe. Kung may problema sa weld sa panahon ng proseso ng produksyon, isang alarma ay agad na tutunog upang maiwasan ang mga problemang produkto na mailagay sa natapos na pakete ng produkto. Nagsasagawa kami ng non-destructive testing, metallographic analysis, mechanical property testing, atbp. sa bawat batch ng steel pipe na umaalis sa pabrika upang matiyak na ang mga customer sa ibaba ng agos ay hindi makakatagpo ng mga problema tulad ng hindi matatag na performance ng produkto at mabagal na pag-unlad ng welding dahil sa mga problema sa steel pipe habang pinoproseso. mga operasyon.