Sa panahon ng paggawa ng mga nakalubog na arc steel pipe, ang temperatura ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang pagiging maaasahan ng hinang. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang posisyon ng hinang ay maaaring hindi maabot ang temperatura na kinakailangan para sa hinang. Kapag ang karamihan sa istraktura ng metal ay solid pa rin, mahirap para sa mga metal sa magkabilang dulo na tumagos sa isa't isa at magsanib. Sa oras na iyon, kapag ang temperatura ay masyadong mataas, mayroong maraming metal sa tinunaw na estado sa posisyon ng hinang. Ang texture ng mga bahaging ito ay napakalambot at may katumbas na pagkalikido, at maaaring may mga natunaw na patak. Kapag ang naturang metal ay tumulo, Wala ring sapat na metal upang tumagos sa isa't isa. At sa panahon ng hinang, magkakaroon ng ilang hindi pagkakapantay-pantay at mga tahi ng hinang upang bumuo ng mga nilusaw na butas.

Ang mga nakalubog na arc steel pipe ay maaaring gamitin para sa likidong transportasyon: supply ng tubig at paagusan. Para sa transportasyon ng gas: coal gas, steam, liquefied petroleum gas. Para sa mga layuning pang-istruktura: pagtambak ng mga tubo, tulay; mga tubo para sa mga pantalan, kalsada, mga istruktura ng gusali, atbp. Ang mga nakalubog na arc steel pipe ay mga spiral seam steel pipe na gawa sa strip steel coils bilang hilaw na materyales, pinalabas sa regular na temperatura, at hinangin ng awtomatikong double-wire na double-sided submerged arc welding na teknolohiya . Ang ulo at buntot ng steel strip ay pinagdugtong ng butt gamit ang single-wire o double-wire submerged arc welding. Matapos i-roll sa isang bakal na tubo, ang awtomatikong lubog na arc welding ay ginagamit para sa pag-aayos ng hinang. Paggamit ng panlabas na kontrol o panloob na control roller na bumubuo. Ang parehong panloob at panlabas na welding ay gumagamit ng mga electric welding machine para sa single-wire o double-wire submerged arc welding upang makakuha ng stable na mga detalye ng welding.

Anong mga inspeksyon ang kailangang dumaan sa mga nakalubog na arc steel pipe pagkatapos ng produksyon?
(1) Hydraulic pressure test: Ang pinalawak na steel pipe ay isa-isang sinusuri sa isang hydraulic pressure testing machine upang matiyak na ang mga steel pipe ay nakakatugon sa test pressure na kinakailangan ng pamantayan. Ang makina ay may awtomatikong pag-record at mga pag-andar ng imbakan;
(2) Pagpapalawak ng diameter: Ang buong haba ng nakalubog na arc steel pipe ay pinalawak upang mapabuti ang dimensional na katumpakan ng steel pipe at mapabuti ang pamamahagi ng stress sa loob ng steel pipe;
(3) X-ray inspection II: Ang X-ray industrial television inspection at pipe end weld photography ay ginagawa sa steel pipe pagkatapos ng diameter expansion at hydraulic pressure test;
(4) Magnetic particle inspeksyon ng mga dulo ng tubo: Ang inspeksyon na ito ay isinasagawa upang makita ang mga depekto sa dulo ng tubo;
(5) X-ray inspection I: X-ray industrial television inspection ng internal at external welds, gamit ang image processing system upang matiyak ang sensitivity ng flaw detection;
(6) Siyasatin ang panloob at panlabas na mga weld ng spiral steel pipe at ang mga base na materyales sa magkabilang panig ng mga welds;
(7) Sonic inspection II: Isagawa muli ang sonic inspection nang isa-isa upang suriin ang mga depekto na maaaring mangyari pagkatapos ng diameter expansion at hydraulic pressure ng straight seam welded steel pipe;
(8) Chamfering: Iproseso ang pipe end ng steel pipe na nakapasa sa inspeksyon upang makamit ang kinakailangang sukat ng pipe end bevel;
(9) Anti-corrosion at coating: Ang mga kuwalipikadong steel pipe ay magiging anti-corrosion at pinahiran ayon sa mga kinakailangan ng user.

Ang nakalubog na arc steel pipe fitting at assemblies na gawa sa planta ng pagpoproseso ay dapat na ganap na makumpleto, iyon ay, lahat ng welding joints ay hinangin, ang flange joints ay na-install na may pangmatagalang backing plates, at lahat ng flange bolts ay isinuot at hinigpitan. . Ang paghahambing na halaga ng disenyo ng panlabas na dimensyon na paglihis ng nakalubog na arc steel pipe assembly ay hindi maaaring lumampas sa mga sumusunod na regulasyon; kapag ang panlabas na dimensyon ng nakalubog na arc steel pipe assembly ay 3m, ang deviation ay ±5mm. Kapag ang panlabas na dimensyon ng nakalubog na arc steel pipe assembly ay tumaas ng 1m, ang deviation value ay maaaring tumaas ng ±2mm, ngunit ang kabuuang deviation ay hindi maaaring higit sa ±15mm.

Ang mga hand-welded assemblies na may mga flanged na koneksyon o mga balbula ay sasailalim sa pagsubok. Ang lahat ng mga pagtitipon ay dapat lagyan ng label ayon sa mga kinakailangan ng maikling tubo ng mga guhit, at ang kanilang mga dulo ng labasan ay dapat sarado na may mga blind plate o plugs. Ang outlet flange sa dulo ng pipe ng assembly ay maaaring welded matatag kung ang flange bolt hole ay pantay na pagitan. Kung ito ay isang flange na konektado sa kagamitan o isang flange na konektado sa branch flange ng iba pang mga bahagi, maaari lamang itong i-spot welded at iposisyon sa dulo ng pipe. Maaari lamang itong iposisyon pagkatapos maihatid sa lugar ng pag-install at pagkatapos ay hinanging mabuti. Dapat ding i-install ang mga balbula sa pagpupulong, at ang mga maiikling tubo para sa mga dumi sa alkantarilya at mga vent pipe, pag-install ng instrumento, at mga marka ng elevation para sa pag-install ng mga sliding bracket ay dapat na hinangin. Dapat malinis ang loob ng seksyon ng prefabricated pipe. Ang nakalubog na arc steel pipe assembly ay dapat isaalang-alang ang kaginhawahan ng transportasyon at pag-install at magkaroon ng adjustable na live opening. Dapat din itong magkaroon ng sapat na tigas upang maiwasan ang pangmatagalang pagpapapangit.