Sa pangkalahatan, ang pipeline steel ay tumutukoy sa mga coils (steel strips) at steel plate na ginagamit upang makagawa ng high-frequency welded pipe, spiral submerged arc welded pipe, at straight seam submerged arc welded pipe.

Sa pagtaas ng pressure sa transportasyon ng pipeline at diameter ng pipe, ang high-strength pipeline steel (X56, X60, X65, X70, atbp.) ay binuo batay sa low-alloy high-strength steel mula noong 1960s. Rolling technology. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga elemento ng bakas (ang kabuuang halaga ay hindi hihigit sa 0.2%) tulad ng niobium (Nb), vanadium (V), titanium (Ti), at iba pang mga elemento ng alloying sa bakal, at sa pamamagitan ng pagkontrol sa proseso ng pag-roll, ang komprehensibong mekanikal Ang mga katangian ng bakal ay makabuluhang napabuti. Ang high-strength pipeline steel ay isang high-tech, high-value-added na produkto, at ang produksyon nito ay nalalapat halos lahat ng mga bagong tagumpay sa teknolohiya ng proseso sa larangan ng metalurhiko. Makikita na ang mga materyales na ginagamit sa malayuan na mga pipeline ng natural na gas ay kumakatawan sa antas ng industriya ng metalurhiko sa isang bansa sa isang tiyak na lawak.

Ang mga long-distance na natural gas pipeline ay may mga problema gaya ng malupit na operating environment, kumplikadong geological na kondisyon, mahabang linya, mahirap na maintenance, at madaling mabali at mabigo. Samakatuwid, ang pipeline steel ay dapat magkaroon ng magagandang katangian tulad ng mataas na lakas, mataas na tigas, weldability, paglaban sa matinding lamig at mababang temperatura, at paglaban sa bali.

Ang pagpili ng high-strength pipeline steel o pagpapataas ng kapal ng pader ng pipeline steel pipe ay maaaring magbigay-daan sa natural gas pipelines na makatiis ng mas mataas na transmission pressure, at sa gayon ay tumataas ang natural gas transmission capacity. Kahit na ang presyo ng micro-alloy high-strength steel para sa steel pipe na may parehong diameter ay humigit-kumulang 5% hanggang 10% na mas mataas kaysa sa ordinaryong bakal, ang bigat ng steel pipe ay maaaring mabawasan ng halos 1/3, ang proseso ng pagmamanupaktura at hinang. ay mas madali, at ang mga gastos sa transportasyon at pagtula ay mas mababa din. Napatunayan ng pagsasanay na ang halaga ng paggamit ng high-strength pipeline steel pipe ay humigit-kumulang 1/2 lamang ng halaga ng ordinaryong steel pipe na may parehong presyon at diameter, at ang pipe wall ay thinned at ang posibilidad ng brittle fracture ng pipe ay. nabawasan din. Samakatuwid, ito ay karaniwang pinili upang dagdagan ang lakas ng bakal na tubo upang madagdagan ang kapasidad ng pipeline, sa halip na dagdagan ang kapal ng pader ng bakal na tubo.

Ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng pipeline steel ay pangunahing kasama ang tensile strength at yield strength. Ang pipeline na bakal na may mas mataas na lakas ng ani ay maaaring mabawasan ang dami ng bakal na ginagamit sa mga pipeline ng gas, ngunit ang masyadong mataas na lakas ng yield ay magbabawas sa tigas ng bakal na tubo, na magiging sanhi ng pagkapunit, pag-crack, atbp., at maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan. Habang nangangailangan ng mataas na lakas, ang ratio ng yield strength sa tensile strength (yield-strength ratio) ng pipeline steel ay dapat na komprehensibong isaalang-alang. Ang angkop na ratio ng yield-to-strength ay maaaring matiyak na ang bakal na tubo ay may sapat na lakas at sapat na katigasan, sa gayon ay nagpapabuti sa kaligtasan ng istraktura ng pipeline.

Sa sandaling masira at mabigo ang pipeline ng high-pressure na gas, mabilis na lalawak ang naka-compress na gas at maglalabas ng malaking halaga ng enerhiya, na magdudulot ng malubhang kahihinatnan tulad ng mga pagsabog at sunog. Upang mabawasan ang paglitaw ng naturang mga aksidente, ang disenyo ng pipeline ay dapat na maingat na isaalang-alang ang plano ng pagkontrol ng bali mula sa sumusunod na dalawang aspeto: Una, ang bakal na tubo ay dapat palaging gumagana sa isang matigas na estado, iyon ay, ang ductile-brittle na temperatura ng paglipat ng tubo ay dapat na mas mababa kaysa sa service ambient temperature ng pipeline para matiyak na Walang malutong na bali na aksidente ang nangyari sa mga bakal na tubo. Pangalawa, pagkatapos mangyari ang ductile fracture, ang crack ay dapat itigil sa loob ng 1 hanggang 2 pipe length para maiwasan ang mas malaking pagkalugi na dulot ng pangmatagalang crack expansion. Ang mga long-distance na natural gas pipeline ay gumagamit ng girth welding na proseso upang ikonekta ang mga bakal na tubo nang paisa-isa. Ang malupit na kapaligiran ng konstruksiyon sa field ay may mas malaking epekto sa kalidad ng girth welding, madaling nagiging sanhi ng mga bitak sa weld, binabawasan ang tibay ng weld at ang heat-affected zone, at pinatataas ang posibilidad ng pipeline rupture. Samakatuwid, ang pipeline steel mismo ay may mahusay na weldability, na mahalaga sa pagtiyak ng kalidad ng welding at pangkalahatang kaligtasan ng pipeline.

Sa nakalipas na mga taon, sa pag-unlad at pagmimina ng natural na gas na umaabot sa mga disyerto, bulubunduking lugar, polar region, at karagatan, ang mga long-distance na pipeline ay kadalasang kailangang dumaan sa mga lugar na may napakakomplikadong geological at klimatikong kondisyon tulad ng permafrost zone, landslide zone, at mga sona ng lindol. Upang maiwasang mag-deform ang mga bakal na tubo dahil sa pagbagsak ng lupa at paggalaw sa panahon ng serbisyo, ang mga pipeline ng paghahatid ng gas na matatagpuan sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol at mga geological na sakuna ay dapat gumamit ng mga pipeline na steel pipe na lumalaban sa disenyo na nakabatay sa strain na lumalaban sa malaking deformation. Ang mga hindi nakabaon na pipeline na dumadaan sa mga overhead na lugar, nagyelo na mga lugar ng lupa, matataas na lugar, o mataas na latitude na mababa ang temperatura ay napapailalim sa pagsubok ng mataas na lamig sa buong taon. Dapat piliin ang mga pipeline steel pipe na may mahusay na mababang temperatura na malutong na paglaban sa bali; nabaon na mga pipeline na naaagnas ng tubig sa lupa at mataas na conductive na lupa Para sa mga pipeline, dapat palakasin ang anti-corrosion treatment sa loob at labas ng mga pipeline.