Ang proseso ng welding ng high-frequency welded steel pipe (erw) ay isinasagawa sa ilalim ng kondisyon ng mabilis na rate ng pag-init at mataas na rate ng paglamig. Ang mabilis na pagbabago ng temperatura ay nagdudulot ng tiyak na welding stress, at nagbabago rin ang istraktura ng weld. Ang istraktura sa lugar ng welding center sa kahabaan ng weld ay Low-carbon martensite at maliit na lugar ng libreng ferrite; ang transition region ay binubuo ng ferrite at granular pearlite; at ang istraktura ng magulang ay ferrite at pearlite. Samakatuwid, ang pagganap ng pipe ng bakal ay dahil sa pagkakaiba sa pagitan ng metallographic microstructure ng weld at ng parent body, na humahantong sa isang pagtaas sa index ng lakas ng weld, habang ang plasticity index ay bumababa, at ang proseso ng pagganap ay lumala. Upang mabago ang pagganap ng pipe ng bakal, ang paggamot sa init ay dapat gamitin upang maalis ang pagkakaiba ng microstructure sa pagitan ng weld at ng magulang na metal, upang ang mga magaspang na butil ay pino, ang istraktura ay pare-pareho, ang stress na nabuo sa panahon ng malamig na pagbuo at hinang. ay inalis, at ang kalidad ng hinang at ang bakal na tubo ay ginagarantiyahan. Teknolohikal at mekanikal na mga katangian, at umangkop sa mga kinakailangan sa produksyon ng kasunod na malamig na proseso ng pagtatrabaho.

Sa pangkalahatan, mayroong dalawang uri ng mga proseso ng heat treatment para sa precision welded pipe:

(1) Pagsusupil: Pangunahing ito ay upang alisin ang welding stress state at work hardening phenomenon at pagbutihin ang weld plasticity ng welded pipe. Ang temperatura ng pag-init ay nasa ibaba ng phase transition point.
(2) Pag-normalize (pag-normalize ng paggamot): Pangunahing ito ay upang mapabuti ang inhomogeneity ng mga mekanikal na katangian ng welded pipe, upang ang mga mekanikal na katangian ng parent metal at ang metal sa weld ay magkatulad, upang mapabuti ang metal microstructure at pinuhin ang mga butil. Ang temperatura ng pag-init ay pinalamig ng hangin sa isang punto sa itaas ng phase transition point.

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa paggamit ng precision welded pipe, maaari itong nahahati sa weld heat treatment at pangkalahatang heat treatment.

1. Weld heat treatment: maaari itong hatiin sa online na heat treatment at offline na heat treatment

Weld seam heat treatment: Matapos ma-welded ang steel pipe, ang isang set ng intermediate frequency strip induction heating device ay ginagamit para sa heat treatment kasama ang axial direction ng weld seam, at ang diameter ay direktang sukat pagkatapos ng air cooling at water cooling. Ang pamamaraang ito ay nagpapainit lamang sa lugar ng hinang, hindi nagsasangkot ng steel tube matrix, at naglalayong mapabuti ang istraktura ng hinang at alisin ang stress ng hinang, nang hindi kinakailangang ayusin ang heating furnace. Ang welding seam ay pinainit sa ilalim ng isang hugis-parihaba na sensor. Ang aparato ay nilagyan ng isang awtomatikong aparato sa pagsubaybay para sa isang aparato sa pagsukat ng temperatura. Kapag ang welding seam ay nalihis, maaari itong awtomatikong isentro at magsagawa ng kabayaran sa temperatura. Maaari din nitong gamitin ang welding waste heat upang makatipid ng enerhiya. Ang pinakamalaking kawalan ay ang lugar ng pag-init. Ang pagkakaiba sa temperatura sa non-heated zone ay maaaring humantong sa makabuluhang natitirang stress, at ang linya ng pagtatrabaho ay mahaba.

2. Pangkalahatang paggamot sa init: maaari itong nahahati sa online na paggamot sa init at offline na paggamot sa init

1) On-line na paggamot sa init:

Matapos ma-welded ang pipe ng bakal, gumamit ng dalawa o higit pang mga set ng intermediate frequency ring induction heating device upang painitin ang buong pipe, painitin ito sa temperatura na kinakailangan para sa normalisasyon sa maikling panahon na 900-920 °C, panatilihin ito sa isang tiyak na panahon ng oras, at pagkatapos ay palamigin ito sa hangin sa ibaba 400 °C. Normal na paglamig, upang ang buong organisasyon ng tubo ay napabuti.

2) Heat treatment sa off-line na normalizing furnace:

Kasama sa pangkalahatang heat treatment device para sa mga welded pipe ang chamber furnace at roller hearth furnace. Ang nitrogen o hydrogen-nitrogen mixed gas ay ginagamit bilang proteksiyon na kapaligiran upang hindi makamit ang oksihenasyon o maliwanag na estado. Dahil sa mababang kahusayan sa produksyon ng mga hurno ng silid, kasalukuyang ginagamit ang mga hurno ng tuluy-tuloy na paggamot sa init na uri ng roller. Ang mga katangian ng pangkalahatang paggamot sa init ay: sa panahon ng proseso ng paggamot, walang pagkakaiba sa temperatura sa dingding ng tubo, walang natitirang stress na bubuo, ang oras ng pag-init at paghawak ay maaaring iakma upang umangkop sa mas kumplikadong mga pagtutukoy ng paggamot sa init, at ito ay maaari ding awtomatikong kontrolin ng isang computer, ngunit ang uri ng roller bottom. Ang kagamitan sa pugon ay kumplikado at ang gastos sa pagpapatakbo ay mataas.