1. Sa panahon ng proseso ng pagbubuo ng bakal na tubo, ang bakal na plato ay nababago nang pantay-pantay, ang natitirang stress ay maliit, at ang ibabaw ay hindi gumagawa ng mga gasgas. Ang naprosesong bakal na tubo ay may higit na kakayahang umangkop sa hanay ng laki ng mga tubo ng bakal na may diameter at kapal ng pader, lalo na sa paggawa ng mga high steel grade na makapal na pader na bakal na tubo, lalo na ang malalaking diameter na makapal na pader na tubo. Ito ay may mga pakinabang na hindi matutumbasan ng ibang mga proseso. Ang mga gumagamit ay may higit pang mga kinakailangan sa mga tuntunin ng mga pagtutukoy ng pipe ng bakal;

2. Ang pag-adopt ng proseso ng pre-welding at pagkatapos ay panloob at panlabas na welding (precision welding), ang welding ay maaaring maisakatuparan sa posisyon, at hindi madaling magkaroon ng mga depekto tulad ng maling mga gilid, welding deviation, at hindi kumpletong pagtagos, at ito ay madaling kontrolin ang kalidad ng hinang;

3. Ang pangkalahatang mekanikal na pagpapalawak ay maaaring epektibong mapabuti ang dimensional na katumpakan ng steel pipe, at mapabuti ang pamamahagi ng panloob na stress ng pipe ng bakal, upang maiwasan ang pinsala dahil sa stress corrosion at sa parehong oras mapadali ang welding construction sa site;

4. Magsagawa ng 9 100% kalidad na inspeksyon sa mga bakal na tubo, upang ang buong proseso ng produksyon ng bakal na tubo ay nasa ilalim ng epektibong inspeksyon at pagsubaybay, at epektibong ginagarantiyahan ang kalidad ng mga nakalubog na arc welded steel pipe;

5. Ang lahat ng kagamitan ng buong linya ng produksyon ay may function ng networking sa computer data acquisition system upang maisakatuparan ang real-time na paghahatid ng data. Kinokolekta ng central control room ang mga teknikal na parameter at mga tagapagpahiwatig ng kalidad sa proseso ng produksyon.