Structural seamless pipe (GB/T8162-2008) ay isang uri ng seamless steel pipe na ginagamit para sa pangkalahatang istraktura at mekanikal na istraktura. Nalalapat ang fluid seamless steel pipe standard sa mga seamless steel pipe na nagdadala ng mga fluid.

Bilang karagdagan sa mga elemento ng carbon (C) at isang tiyak na halaga ng silikon (Si) (karaniwan ay hindi hihigit sa 0.40%) at mangganeso (Mn) (karaniwan ay hindi hihigit sa 0.80%, mas mataas hanggang sa 1.20%) mga elemento ng haluang metal para sa deoxidation, structural mga tubo ng bakal , nang walang iba pang mga elemento ng alloying (maliban sa mga natitirang elemento).

Ang ganitong mga structural steel pipe ay dapat na ginagarantiyahan ang parehong kemikal na komposisyon at mekanikal na mga katangian. Ang nilalaman ng sulfur (S) at phosphorus (P) na mga elemento ng impurity ay karaniwang kinokontrol sa ibaba 0.035%. Kung ito ay kinokontrol sa ibaba 0.030%, ito ay tinatawag na mataas na grado na mataas na kalidad na bakal, at ang "A" ay dapat idagdag pagkatapos ng grado nito, tulad ng 20A; kung ang P ay kontrolado sa ibaba 0.025% at ang S ay mas mababa sa 0.020%, ito ay tinatawag na super high-quality structural steel pipe, at ang grado nito ay dapat na sundan ng Add "E" upang makilala. Para sa iba pang natitirang elemento ng alloying na dinadala sa mga structural steel pipe mula sa mga hilaw na materyales, ang nilalaman ng chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), atbp. ay karaniwang kinokontrol sa Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤ 0.25%. Ang ilang grado ng nilalaman ng manganese (Mn) ay umaabot sa 1.40%, na tinatawag na manganese steel.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng structural seamless pipe at fluid seamless pipe:

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nito at ng structural seamless steel pipe ay ang fluid seamless steel pipe ay sumasailalim sa hydraulic test ng isa-isa o ultrasonic, eddy current at magnetic flux leakage inspection. Samakatuwid, sa karaniwang pagpili ng mga pipeline ng presyon ng bakal na tubo, hindi dapat gamitin ang tuluy-tuloy na tuluy-tuloy na bakal na mga tubo. Ang paraan ng representasyon ng seamless steel pipe ay ang panlabas na diameter, kapal ng pader, at ang makapal na pader na seamless steel pipe ay pangunahing ginagamit para sa machining, coal mine, hydraulic steel, at iba pang layunin. Ang materyal ng thick-walled seamless steel pipe ay nahahati sa 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo at iba pa.

Structural stainless steel seamless pipe (GB/T14975-1994) ay isang hot-rolled (extruded, expansion) at cold drawn (rolled) seamless steel pipe.

Dahil sa kanilang iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura, ang mga seamless steel pipe ay nahahati sa hot-rolled (extruded) seamless steel pipe at cold-drawn (rolled) seamless steel pipe. Ang mga cold drawn (rolled) tubes ay nahahati sa dalawang uri: round tubes at special-shaped tubes.

Pangkalahatang-ideya ng daloy ng proseso:
Hot rolling (extruded seamless steel pipe): round tube billet → heating → perforation → three-roller skew rolling, tuluy-tuloy na rolling o extrusion → tube removal → sizing (o diameter reduction) → cooling → billet tube → straightening → water pressure Test (o pagtuklas ng kapintasan) → markahan → imbakan.

Cold drawn (rolled) seamless steel pipe: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → billet → heat treatment → straightening → Hydraulic test (flaw detection) → pagmamarka → warehousing.